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日本开发出平角铜线高密度绕线加工技术 |
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| http://cn.newmaker.com
10/20/2010 10:02:00 AM
日经BP社
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采用PEEK绝缘材料适用于HEV及EV
日本Towatec（总部：大阪府东大阪市）与浦谷工程（总部：京都市）共同开发出了采用聚醚醚酮（PEEK）树脂的平角铜线高密度绕线加工技术。据两公司介绍，采用这种绕线技术，有望实现驱动马达的小型化及高功率化。
混合动力车（HEV）及电动汽车（EV）等新一代环保车的驱动马达及电装品等，会用到经过树脂薄膜绝缘处理的平角铜线。比如，马达绕线使用平角铜线时，绕线密度高于圆形铜线，便于实现马达的小型化及高功率化。母线（Bus Bar）部件使用平角铜线时，可减小部件的厚度，只需要较小的安装空间。 
经过PEEK薄膜绝缘处理的平角铜线绕线
绝缘材料使用PEEK是为了提高加工性。平角铜线的绝缘薄膜大多使用聚酰亚胺（PI）。据两公司介绍，PI薄膜在制造工序中需要进行拉伸加工，而且具有热硬化性，因此在加工时的延展性及粘合性方面存在不足。比如弯曲加工时拐角部分可能会发生龟裂。因此，平角铜线的绝缘材料采用PI薄膜时，需要厚度达到50μm左右。而PEEK薄膜在制造时无需进行拉伸加工，而且具有足够的延展性，因此对铜线变形的追随性也十分出色，薄膜厚度只需达到12.5μm即可，仅为PI薄膜的四分之一左右。据两公司介绍，此时的绝缘性与50μm厚的PI薄膜相当。此次开发时，采用了Victrex Japan公司（总部：东京）的PEEK薄膜。
负责将薄膜卷绕到铜线上的Towatec表示，普通的PI薄膜在与铜线接合时需要使用粘合剂，而Victrex Japan的PEEK薄膜与金属接合时具有出色的加热粘合性，因此不需要使用粘合剂，可采用在铜线上卷绕薄膜后加热使其粘合的“热卷绕（Hot Wrapping）方式”。这种方式有望使工序大幅简化。（记者：高野 敦）
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