中小型发电机 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
开展节能减排 发电设备业重在结构调整 |
|
http://cn.newmaker.com
4/10/2007 10:43:00 AM
佳工机电网
|
|
为完成“十一五”节能减排约束性指标,根据全国电力工业“上大压小”、节能减排工作精神,2007年,我国发电装机容量占比最大的火电项目,整体需求将有较大回落。重在建设一批大型高效环保机组,发展一批清洁能源和可再生能源发电机组,向优化结构,大容量、高参数机组方向发展。
根据国务院相关政策精神,新建燃煤机组单机容量一般要在60万千瓦及以上超临界、超超临界机组的级别,并大力提倡节能环保,而要实现这一目标,对我国发电设备行业来说,可谓是任重而道远。
推行“上大压小”时机成熟
目前在我国发电设备行业中,小机组仍占有较大比例。其比重偏大的格局,不仅造成能源损耗高,不利于环保节能等诸多问题,而且直接影响行业健康快速发展。
资料表明,我国燃煤机组中,单机10万千瓦以下的小机组达1.15亿千瓦,每年消耗原煤4亿多吨,排放二氧化硫540万吨。据测算,大型高效发电机组每千瓦时供电煤耗为290克~340克,而中小机组则达到380克~500克。以5万千瓦机组计算,其供电煤耗约440克/千瓦时。据此推算,发同样的电量,小机组比大机组多耗煤30%~50%。
多年来,国家有关部门一直提出要关闭小机组,坚决淘汰落后生产能力,采取强制性退出机制和“上大压小”的方式,加快淘汰单机容量在10万千瓦以下的常规燃煤凝汽火电机组和单机容量在5万千瓦以下的常规小煤电机组和燃油发电机组,努力改变能源利用方式,但效果并不明显。
为改变小机组比重偏大格局,国家发改委的态度坚决,近年来相继推出包括近日国务院批转的国家发展改革委、能源办《关于加快关停小火电机组的若干意见》等一系列措施。明确要求,未来四年中,全国要关停小燃煤机组5000万千瓦以上,燃油机组700万千瓦至1000万千瓦。今后将不再新上小火电项目,每年可节能5000万吨以上标准煤、减排二氧化硫160万吨以上。同时提出,“十一五”期间实施“以大换小”项目约为5000万千瓦。这一数据表明,“十一五”期间国内市场年均装机近7000万千瓦,虽然比2006年近1亿千瓦的装机容量有一定的下降,但从节能环保的角度考虑,具有十分重要的积极意义。
与国际水平差距不容忽视
我国发电设备制造业经过半个多世纪的发展,已具有一定的规模,部分产品技术已进入国际先进行列。形成以哈尔滨电站设备集团公司、中国东方电气集团、上海电气(集团)总公司三大发电设备制造基地。资料显示,2006年,全国发电设备共完成11004.55万千瓦,同比增长27%,其中,水电机组1435.77万千瓦,同比增长47%;火电机组9568.78万千瓦,同比增长25%。
与此同时,河南沁北电厂60万千瓦超临界机组的研制成功,标志着国内超临界火电技术的良好起步,四川白马电厂推出30万千瓦循环流化床锅炉,标志着我国在循环流化床锅炉技术上取得重大进展。更为可喜的是,我国不少大型汽轮机厂已经具备了生产20万千瓦、30万千瓦空冷汽轮机的能力。
发电设备行业飞速发展的同时,我国发电设备行业整体技术水平与国际先进水平尚有不小的差距。显而易见的差距是电站锅炉机组容量,目前,国内生产的最大机组容量为60万千瓦,而国外已达到130万千瓦;在大型供热机组中,本土企业生产的最大容量只有30万千瓦,而世界先进国家已达到76万千瓦;在超临界机组的生产能力方面,我国最高达到60万千瓦,国外已达到130万千瓦。
差距更加明显的还有大型空冷机组的生产能力,我国目前能生产的最大容量为32万千瓦,而国外已达到68.6万千瓦。值得一提的是,我国大型常压循环流化床锅炉与国外相比也处于落后之势,当今国外最大容量已达到700t/h,而我国最大容量仅为480t/h。据此分析,我国发电设备行业要紧跟前沿技术,赶超国际先进技术水平任重而道远。
发展空间巨大 前景目标明朗
我国发电设备制造业发展空间巨大,对落实节能减排任务目标具有重大意义。根据规划,到2010年末,我国电力需求将达到3.81亿千瓦时,发电装机总容量将达到8.52亿千瓦。从长期来看,“十二五”期间,新增装机规模将达2.87亿千瓦。2015年末,发电装机预计达到11.2亿千瓦。“十三五”期间,新增装机规模2.34亿千瓦,到2020年末期,发电装机预计达到13.3亿千瓦。
实行“上大压小”、节能减排是国务院作出的一项重要决策,对于降低能源消耗,减少污染排放,压缩落后生产能力,具有积极的促进作用。当前业界普遍认为,促进发电设备生产企业节能降耗,不断由“粗放型”向“精细型”转变,从而实现机组经济性能的最大化,将是未来发电设备行业重中之重的工作,并进一步明确了为加强节能和环保,未来发展火电项目实施的工作方针是,立足优化结构、节约资源、重视环保、提高技术经济水平。在产品结构调整中,坚持统筹规划、有序推进,坚持先压小、后上大,把压小作为上大的前提。
值得肯定的是,开展节能减排、大力调整产品结构已为发电设备行业所认同。同时一种新的观点认为,目前,我国发电设备行业与国际上龙头企业虽然在技术上有一定差距,但是在性价比上具有非常大的优势,有望在盈利模式上发生转变。我国发电设备行业在东南亚及印度等国家具有较大的成本优势,一直以来,海外市场空间巨大。2006年,与印尼签订一份总金额70亿美元为其建设1000万千瓦火电项目合同,获得了马来西亚木卡2×13.5万千瓦电站、砂拉越电站和斯里兰卡30万千瓦电站项目以及越南2×30万千瓦电站项目合同。
海外业务的大量增加,或许会对我国三大动力集团业务模式产生很大影响,导致从单纯的卖设备向工程总包方向转移。分析认为,该模式最终会使我国发电设备行业龙头企业从单纯的工厂型企业向研究型企业转型,使企业的利润率大幅提升,或许也将成为今后发电设备行业发展的方向。
|
对 中小型发电机 有何见解?请到 中小型发电机论坛 畅所欲言吧!
|