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天威保变欲问鼎特高压
http://cn.newmaker.com 10/23/2006 4:03:00 PM  佳工机电网
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变压器/变电设备展厅
电力变压器, 移动变电站, 变电站, 互感器, 电抗器, ...
杨明进现在满脑子都是1000千伏变压器的事情。作为天威保变(600550)的总经理,公司的变压器能否在国家首条特高压输电线路“晋东南-南阳-荆门1000千伏交流示范实验示范工程”中夺标,是个考验。毕竟,这是他担任天威保变总经理以来所遇到的最大的项目;而对于公司来说,如果中标,那就意味着公司的1000千伏特高压变压器技术走在行业中的前列。

对于超高压变压器,天威准备的很早。早在2002年,他们就生产出了国内首台1000千伏变压器,2005年,他们又一举中标国内第一台1000千伏变压器——国网武汉高压设备研究所40000千伏安/1000千伏变压器,可以说,公司的超高压变压器技术已经基本成熟。

究竟中标的把握有多大,杨明进很低调:“天威保变、西变、特变(沈变)三家都参加了今年8月底国家电网的招投标会,三家的机会都是均等的。”

特高压的商机

对于这次国家电网公司首条特高压输电线路的招投标,天威保变有着清醒的认识。

天威保变总工程师张喜乐介绍,首条特高压输电线路“晋东南-南阳-荆门工程”大约需要8台特高压变压器和15台并联电抗器,产品价值约为6.4亿元。

“对于首条特高压线路用的变压器,我们考虑最多的不是能从中赚到多少,我们考虑更多的参与到国家特高压电网建设能带来多少无形的效益,标志着公司在整个行业中地位和技术水准,代表了公司的核心竞争力。”杨明进说。

早在2002年,天威保变已经开始关注特高压变压器的将来面临的商机。董事长丁强是当时研制特高压变压器的决策者之一,他说:“1000千伏变压器代表了一个电工企业的技术水平,也代表了一个国家的装备技术水平。占领行业的制高点,掌握行业的核心技术,是天威人一直努力的目标。2002年,当我们依靠自己的技术人才攻克了1000千伏变压器的技术问题时,虽然没有企业给我们下定单,我们还是自己制作了一台试验变压器,并一次试验成功,目前这台变压器主要用来作为试验变压器并联电抗器做一些试验。从那时开始,公司已经开始做1000千伏特高压变压器的研究工作了。”

天威保变超高压试验室是世界一流水平的。在这里,记者见到了这台试验用的变压器。从产品的标牌上,记者注意到这台变压器的电容是16万千伏安,电压1050千伏。站在这个庞然大物面前,记者显得非常矮小,因为记者的身高还不到它主体身高的三分之一。

在总装车间,记者见到了天威保变为武汉高压研究所制造的1000千伏变压器。车间主任梁卫军说,这台产品已经进入总装配阶段,很快将进行试验。

据悉,天威保变在中标后,从天威集团乃至天威保变公司都重视,毕竟这是公司接的第一单1000千伏变压器项目,并成立了以公司总经理为项目总负责人的科研小组。为确保此产品一次试验成功,科研小组利用三维设计等先进技术进行开发设计。经过1年的努力,终于圆满完成了各项研制。

可以说,无论是试验用特高压变压器还是为武汉高压研究所制作的特高压变压器,都为天威参与首条特高压电网的变压器开发积累了宝贵的实践经验。

天威的三个优势

在参与1000千伏特高压变压器的竞争中,杨明进对公司的技术优势毫不忌讳,毕竟公司早在2002年就已经有成功制作出试验用1050千伏特高压变压器,并且2005年在武汉高压研究所的1000千伏特高压变压器项目中一举中标。

据悉,在特高压领域,目前全世界最高电压等级是750千伏,前苏联曾有1150千伏的输变电线路,现在该线路已经降压为500千伏。在我国,2005年西北电网上马了青海官厅-兰州750千伏输变电示范工程,该线路中7台变压器,天威保变中标4台;而后的青海拉西瓦水电站的15台800千伏发电主变压器(目前国内电压等级最高的单相变压器),天威一举全部中标。可以说,在特高压变压器技术上,天威保变已经走在了同行的前列。

据悉,天威保变从1983年开始生产500千伏变压器,至今23年来,保持着优良的运行业绩。正因为如此,天威保变才成为我国唯一的向核电站提供变压器的合格供应商。

对于天威保变来说,实际上就意味着拥有了第二张竞争王牌——质量优势。

杨明进认为天威保变第三个优势是运输优势。

从地图上来看,我国生产大型变压器三家企业,西变位于西安,特变所属的沈阳大型变压器厂位于沈阳,相对于位于河北保定的天威来说,可谓占尽“地”利。

天威质量控制“独门绝技”解读

天威产品质量,500千伏以上大型变压器建厂至今23年零事故,国内外任何公司都没有做到这一点,这让天威在国内外赢得了很强的声誉,使他们的产品已经走出了国门,出口美国、尼日利亚、苏丹等国,跟国外西门子、三菱、ABB等知名公司一竞风采。

丁强认为,天威产品之所以能做到500千伏以上等级大型变压器建厂至今零事故,是因为天威首先有着完善的三级质量保证体系,有一系列的制度做保障,在这些制度中每个环节都有专人负责,都有完整的记录,以及奖惩机制;其次,天威还特别注意调动人的能动性,关注每个员工的生活,为员工解决各种问题和困难,比如五年实现了让员工工资翻一番、为工人新盖22栋宿舍楼等等,培养了员工的荣誉感和自豪感,保证了他们能积极愉快地投入到生产中去,从而保证了生产细节都准确到位,从而确保了产品没有任何瑕疵。

杨明进在公司一些重要业务中,常常会担任项目的质量控制小组的组长。虽然这个小组是临时成立的,但这个组长决不是“虚名”,是实实在在的岗位,也就是说他必须参与到这个小组的具体工作中。虽然作为公司的总经理,他日常需要做的工作很多很忙,但无论多忙,质量控制小组的会议和讨论,他都要到会,其他工作都要为质量让路。

“有关质量控制的会很多,从设计、实验、采购,以及生产过程中的引线出头、包扎绝缘、锥度设计,乃至总装、试验,都跟质量密切相关。所以,有关质量的会议和讨论特别多,会上大家你一言我一语,气氛非常活跃。会上形成意见后交到生产流程,去严格执行。”

作为总工艺师,赵静月负责公司产品的工艺流程设计。“公司对于质量控制的要求是特别严格,这种严格渗透了各个环节,严格程度难于想象,甚至在好多方面大大超过了国际标准。”

赵静月拿天威对局部放电指标做了举例说明,国际标准是500pc(微微库),天威要求控制在100pc(微微库)以下。目前,变压器产品返修的主要原因就是局部放电,这是业内最头痛的问题。因为放电位置不好找,所以很难修理。而导致局部放电的原因可能是多种多样的,其中一个可能就是跟装配的清洁度有关。为了保证装配环境的清洁度,天威专门做了一个防尘棚,棚内清洁标准达到了10mg/天平方米,这在北方的气候和空气质量条件下,是非常不容易做到的。

梁卫军长期以来在车间工作,天天跟车间一线员工一起参与了各个项目的具体制作过程,他更多的体会到的是员工的工作积极性,“我们的工作状态都很好,有什么想法都能积极说出来,每一个装配细节都能做的非常到位,这跟企业的整个企业文化有一定的关系。”

自主创新的“天威模式”

从500千伏到1000千伏,天威走过了23年,但这1000千伏远不是天威的终点,他们又在向新的目标迈进。

“创新一直是天威发展的动力。多年来,天威一直注意不断学习世界知名电气公司的先进技术,在消化吸收的基础上再创新,我们这样做已经坚持了20多年,目前已经成为世界上拥有变压器行业核心技术最全的企业。”丁强说。

张喜乐介绍说,在为国家1000千伏电网的提供变压器研制过程中,从设计技术到制造技术,全部依靠自主创新,其核心技术拥有完全自主知识产权。

“这些都是在我们在不断积累500千伏输电设备制造经验基础上得来的,推动了我国电力技术的创新和电力装备制造业的技术升级。”

2004年10月,我国第一台750千伏变压器在天威试制成功,并顺利通过试验。一次试制成功,这标志着我国特高压输电关键设备的国产化取得重大突破,使天威在变压器高端市场继续处于领先地位。“十五”期间,天威坚持自主创新,不断推进核心技术进步,先后制造出了国内第一台调相变压器、第一台现场组装的三相72万千伏安/500千伏变压器、第一台400千伏自耦变压器、第一台与1000兆瓦发电机组配套的主变压器……

“每一次产品的升级,不单单是几个参数的改变,而是一次次复杂系统的创新工程,意味着公司产品不断丰富的同时,也标志着天威创新能力的不断提升。”张喜乐说。

新的产品的研制,也为公司带来了良好的收益,2003年12月,天威研制的4台84万千伏安/500千伏三相发电机变压器在三峡水利枢纽工程中顺利安装,并运行良好,各项技术指标达到国际先进水平,填补了国内超大型500千伏三相发电机变压器生产空白;2006年1月,在贵州乌江构皮滩水电站工程5×600兆瓦水电机组16台DSP-22.3万千伏安/500千伏变压器项目竞标中,天威全面中标,单项标的合同总额1.588亿元;同时,华能浙江玉环、国电江苏泰州、华电邹县等国内五家电厂1000兆瓦超超临界项目共计12套机组,天威全部中标;今年7月,公司为贵广二回换流站承制的两台27.8万千伏安/500千伏换流变压器全部一次试验合格。

据悉,除了前面提到的重大工程项目外,在多项基础研究领域也取得了成果,例如在电磁场研究,副总工程师程志光的电力变压器杂散损耗研究,被列为第21国际TEAM基准问题。在此体系中近50个基准问题,只有这一项是中国人提出的。他本人的电机工程大型涡流有效解法等6项研究成果,获得国家、省、部级科技进步奖。

记者注意到,天威的绝大部分科研人员,都是天威自己培养出来的人才,这些人从大中专院校毕业后,来到天威工作,或者在合适的时机被天威派到有关院校进一步深造,或者在与外国知名公司合作过程中逐渐掌握有关技术,并逐渐成为公司技术骨干,成为公司自主创新的生力军。这跟当下好多企业直接引进国外技术的方式形成了鲜明的对比,毕竟有了自己的技术人才,在技术维护上就有了自己的力量。或许这是天威自主创新的独到之处,或可称之为“天威模式”。

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