液压元件/液力元件 |
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2010年液压气动密封件产值可达200亿元 |
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http://cn.newmaker.com
3/17/2004 10:36:00 PM
佳工机电网
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密封产品属于为各类机械实现自动化的配套产品,是机械产品传动与控制技术水平的重要标志之一。近年来,国家对液气密行业的技术引进、技术改造、科研开发等给予了一定的支持,推动了行业的快速发展。据统计,目前该行业有主要企业255家,2002年总产值85.05亿元,拥有固定资产50亿元(未含近两年外资投入)。到2010年,全行业生产总值有望达到200亿元,进入世界前五位。
行业现状值得乐观
行业构成总体来说,形成了国企、民企、三资“三足鼎立” 的局面,产值基本上各占三分之一。国有企业正加大改革力度;大量民企迅速崛起;外资大量进入,世界各大著名公司基本都在中国开展合资、独资、销售等业务,呈现“制造业向中国转移”的态势。
技术水平上,国企主导产品是以80年代引进和跟踪开发为主,基本是国际中档水平;民企大多以中低档产品为主,但资金积累迅速,利用国内已有技术,聚集富有经验的人才,技术水平进步较快,其产品质量、品种与服务在竞争中不断提高;外资企业以中高档产品为主,技术水平与国外相当,为境内合资、独资企业所需高档主机和重点工程提供配套。
随着我国经济的迅猛发展,各类机械装备采用液压、气动实现传动与控制日益增长,对密封技术要求日益提高。我国流体动力产品市场发展迅速,2001年为58.16亿元(即国内生产销售额减出口额再加进口额), 2002年增至68.39亿元,除美、欧、日外,在发展中国家名列第一位。我国进口也在增多,而且市场发展潜力很大。
存在问题不容忽视
与国外水平相比,大部分国产元件仍有不小差距,往往制约着主机水平的提高。尤其是随着主机的不断发展,基础件的瓶颈现象日益显现。
主要表现在:
产品品种少,水平低,质量不稳定,早期故障率高,可靠性差。国产产品品种、规格少,特别是高档产品差距较大,不能满足主机新机型发展的需求。产品主要性能指标大体相当国外八、九十年代水平。
质量不稳定,早期故障率高,可靠性差,是行业的致命弱点。因此,不少主机厂为提高其市场竞争力,往往选择进口配套件。据不完全统计,进口件约占市场份额的1/3以上。
专业化程度低,形不成规模,经济效益差。企业低水平重复建设现象较多,点多、批量小,形不成经济规模。多数企业专业化生产程度低,装备水平不高,导致质量不稳定,经济效益低下。
科研开发力量较弱,技术进步缓慢。液气密产品看起来是小件,但技术含量高,工艺和装备要求严格,开发周期长。各大著名跨国公司用于科研开发的资金占其销售额的5%,甚至高达10%。日本SMC公司有1000多名技术人员在不断为用户开发各种新产品,可做到标准产品交货期为零,非标准产品交货期最长10天。而我国各厂大都无雄厚的资金支持,且人才流失,后继乏人。
产品尚未大量进入国际市场。液压气动产品的国际市场容量很大,如液压、气动件国际市场销售总额约为200亿美元。我国流体动力工业总产值在世界排行榜中液压占第7位,气动占第12位,但我们目前基本以国内市场为主,出口则刚刚起步,发展余地很大。我国有些成熟产品如齿轮泵、叶片泵、油缸、滤油器、中小型成套系统等,均有着较好的出口前景。
发展目标世界前五
2010年,预计生产总值可由现在的80多亿元达到200亿元,进入世界前5名;
到2010年,国内各类主机所需主要液压、气动及密封产品基本能在国内生产、供应(包括与国外合资企业、独资企业生产的产品),质量基本适应要求;
促进集约化经营,重点扶植若干个具有自主知识产权的中国品牌产品和著名企业,具有较强的国内外市场竞争力;
出口在总产值中由现在的10%上升至30%,进出口基本平衡,部分国产品牌能在世界上占有一定位置。
加快行业改革步伐
坚持扩大开放,大力吸引外资,促进本行业制造业向我国转移。
近年来,外企发展势头很快,基本瞄准我国短缺的、技术水平高、带有方向性的产品,如上海公司萨澳、帝人制机,现已形成规模效益,占领了挖掘机、压路机等高档工程机械的液压市场,并积极销往国外。本行业利用外资10 多亿美元,有三资企业100余家,世界各大著名公司均已在华建厂或开展业务。对此,在经济全球化的大环境下,我们应采取积极态度,这有利于弥补资金的不足,有利于提高技术水平,有利于提高营销和管理水平,以及融入国际商贸体系。
有些独资或合资厂为进一步降低成本,将逐渐建立本地化的采购网,这可带动一批中小企业形成专业化协作网。对来图、来样加工出口零部件,应当积极争取,使资源更好发挥作用,同时可有效促进技术进步和效益的提高。
为此,建议及时修订原有的吸引外资中“鼓励、支持和限制的产品目录”,减少限制的范围,减少“出口返销比例”等要求,减少国外整套二手设备进口的限制等。
重点支持优势企业,促进行业整合,形成若干中国品牌。应打破所有制界限,择优、择强,支持具有发展前途的企业及集团,实行优化资源配置,形成几个集约化、专业化、现代化的大规模生产基地。国家在资金融通、科技投入、技术改造等方面,给予政策支持,促进行业整合,形成若干个中国品牌。
促进行业开拓国际市场,积极扩大出口。着眼国内外两个市场,是行业发展的重要一环,也是提高行业市场竞争实力的重要途径。我国液压气动产品的出口才刚刚起步。我们行业总体规模不小,但在国际上却没有自己的知名品牌。
建议国家借鉴国外经验,为鼓励企业产品出口,切实落实企业出国参展费用补贴政策,在扶植出口企业技术改造、出口信贷、组织对国外市场考察等方面,给予支持。
近年来,为促进行业走向国际市场,2002年中国液压气动密封件工业协会在主办的“中国液压气动密封工业网”上制作了“英文版”,03年组织编制了英文版“行业总览”,向外商提供与行业企业直接联系的渠道;协会还与汉诺威展览公司合作,定期举办PTC国际动力传动与控制技术展览会,为行业开展国内外贸易与合作搭建了良好的平台。在国家鼓励机电产品出口的各项政策支持下,近几年行业出口有了大幅度增长。据协会统计,2002年出口交货值6.47亿元,比2001年增长 40.45%。
加强质量监督体系,规范市场秩序。
液气密产品关系到各种自动化设备的可靠性,关系着设备和人身安全,也关系到机械产品的形象。但是,随着大量中小企业的兴起,中低档液气密产品供过于求,而标准和质量监督体系不健全,原有标准大部分过期,新的标准尚不完善。为加强质量的监控,应完善行业和各专业质检中心。为规范市场,应从政策上允许开展行业的正常质检和促进创名牌工作。
加速企业机制改革,努力调整资本结构。
国企改革中资本结构调整,是最大的难题。本行业国企近两年有很大变化,大都在以不同形式推进改革。大多数厂进展良好,调动了经营者和职工的积极性。本行业企业绝大多数属于中小企业,通过改制,预计会使蕴藏着的能量得到迅速发挥。
总之,为提高我国液气密行业的市场竞争能力,更好地满足我国机械工业各主机行业技术进步的需要,应加大行业战略性调整力度。在今后的5~10年中,要在扩大对外开放、发展品牌和技术创新、参与国际市场竞争、集约化经营、规范市场秩序等方面争取有较大的进展。
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