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电工行业：价格降低 成本上涨 利润微薄 |
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| http://cn.newmaker.com
12/7/2005 9:01:00 AM
佳工机电网
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近两年来，中小型电机的成本平均提高了30%以上，但产品销售价格却一直维持在十几年前“90中准价”的水平，近期呈现继续走低趋势，这一现象给能否顺利完成2005年任务打上大大的问号。中小型电机行业成本与销价倒挂现象始于2002年，行业骨干企业虽多次商讨对策提高产品销售价格，并且达成某些协议，但始终因为一些企业对“提价可能会丧失市场份额”心存顾虑而无法实施，企业为保生存，进而出现压价竞销的现象，且愈演愈烈。行业统计数据表明，一个中小型电机的骨干企业尽管产品成本在逐年上升，但产品销售价格却一降再降，2003年比2002年平均下降了8.5%，2004年又比2003年下降了1.2%，今年降至更低。另一家企业报表显示，近年来，尽管企业的生产量没有减少（2002年为180万千瓦，2003年为218万千瓦，2004年为220万千瓦），但产品销售收入却逐年降低，从2002年的1.38%降低到2003年的0.33%,去年以来已降低到0.12%。
变压器行业摊完费用没有“吃饭的钱”
变压器行业靠低价投标竞标，靠低价赢得用户，靠低价占领市场，已成为生产企业之间在低端产品（如中小容量的油浸电力变压器）领域进行竞争的主要手段。近期以来在变压器行业出现了一种怪现象：生产一台315千伏安的变压器仅材料成本就要1.9万元，为了能顺利销售，企业将售价无奈压低到2.1万元。在这种情况下，干一台赔一台；干得多赔得多。目前，行业40%的产能放空，已有一部分企业被迫停产或半停产。“不干是等死，干是找死”真实地反映了企业的尴尬局面。针对此种现象，有些企业老总抱怨说“摊完三项费用，连吃饭的钱都没有了”。
低压电器行业价格竞争焦点瞄准“第三代”
低压电器行业今年的价格战已呈现出升级态势：一是竞争的产品范围不断扩大，新一轮的价格战已不仅仅局限于第一代、第二代等低端产品范围，低价竞争目前已延伸到第三代产品，第三代产品价格的竞争已成为竞争的焦点；二是参与竞争的企业范围不断扩大，竞争的参与者已从前一轮的民营企业和老牌国企，扩大到包括一批新兴优秀民企及外资或合资企业在内的企业；三是产品价格的下降幅度越来越大，原来一般产品实际销售价比产品公开标价下浮约20%的第三代产品，在目前原材料上涨的情况下，下浮幅度反而明显增加。
涨：原材料价格一涨再涨企业“苦”心经营
受原材料涨价的影响，电工行业发电、输变电设备等电工产品近年来成本呈大幅上升之势，今年以来主要原材料仍在高位盘整。
发电设备原材料价格高速上涨。市场调查发现，今年上半年，锅炉用钢材的价格比去年同期上涨了7.8%-31.6%。下半年以来，钢材价格虽然有所回落，但相比近年来的连续大幅度上涨，仍显微不足道。生产发电机所用100mm厚钢板，每吨的价格较两年前涨幅高达70%，原材料的大幅涨价导致了企业成本的大幅提高。近一年多的时间，仅钢材价格上涨就使发电机成本提高了约30%。随着中央宏观调控措施的逐步到位，去年下半年开始，部分原材料价格狂涨的势头有所减弱甚至出现回落，但发电设备用厚板、管材以及不锈钢、合金钢等特殊钢的价格仍然居高不下。
变压器企业成本飙升。因受原材料涨价因素的困扰，变压器生产企业一直处在成本不断增加的压力下。今年以来，主要原材料冷轧取向矽钢片、电磁铜线、变压器油以及绝缘材料等均全面涨价，特别是冷轧取向矽钢片的价格暴涨，使变压器成本在短期内大幅飙升。有关专家测算，在去年一年间，变压器企业原材料价格平均上涨幅度为62.4%。目前我国生产量最大的油浸式变压器材料成本所占总成本的比重高达70%以上，因此，去年仅因原材料价格上涨，就使变压器的成本猛增了43.68%。今年一季度，冷轧取向矽钢片每吨高达40000元，使变压器的成本增幅超过50%。虽然经国家发改委的协调及干预，冷轧取向矽钢片的价格暴涨势头于今年下半年回落到每吨37000~38000元，但相比去年年初仍高出200%。业内专家认为，取向矽钢片在变压器的比重达30%~40%，仅因矽钢片涨价，近一年来变压器成本就提高了60%~80%。
中小型电机、电线电缆、低压电器行业所用原材料价格上涨速度之快、幅度之大，令企业苦不堪言。以使用量最大、最具代表性的矽钢片和铜材为例：目前，冷轧无取向矽钢片已从2002年中期的3500元~4000元/吨，涨到的约6000元/吨；期货电解铜今年以来的价格一直处在30000元~36000元/吨之间的高位，最高时达到了36700元/吨，这一价位与2003年中期的16000元/吨相比，涨幅达100%。业内人士认为，由于中小型电机、电线电缆、低压电器行业生产的大多数产品处于技术含量不高的中低端层面，其原材料在成本中所占的比重很大，如电线电缆产品中原材料占全部成本的80%以上，为此，原材料涨价导致了企业成本的大幅提高。中小型电机企业由于矽钢片、电磁线和轴钢等材料价格分别上涨了81.08%、62.22%和85.71%,也使原材料成本占销售价格的比重由2002年中期的63.2%提高到目前的96.25%。
因：价格战硝烟四起只缘粥少僧多产能过剩是导致价格战病因
专家认为，电工行业价格战的病因源于生产能力过剩。在价格战异常激烈的中小型电机、变压器、电线电缆和低压电器行业之所以出现供大于求的现象：一是由于绝大多数产品的技术含量不高，生产条件容易满足，进入行业的“门槛”较低；二是有关部门对这些行业监督检查的力度不够，造成了大批企业的蜂拥而上，不仅出现产能过剩，甚至出现了参差不齐、鱼龙混杂的现象。据了解，目前全国生产电力变压器的企业就有1000家之多，而生产电线电缆的企业多达9800家，这些行业中低端产品的总生产能力已大大超出市场的需求量。
价格战助长假冒伪劣之风
价格战的盛行在一定程度上助长了假冒伪劣之风。由于产能过剩、供大于求导致了企业之间大打价格战。但任何企业都不会做赔本的生意，因此，除了原本利润空间较大的产品有能力以降低销售价格、压缩利润空间、减少盈利为手段来争夺市场外，也有一些有实力的企业依靠多元化经营作为加入价格战的筹码，进而达到占领市场的目的。然而对于热衷价格战的为数众多的小企业而言，所采取的则多是“假冒伪劣、粗制滥造、以次充好、以旧充新”等非法手段。因为不靠这些手段，他们就无法在低价竞销中仍能有利可图。目前，低压电器市场上仍有以劣质材料（杂铜及废旧再生塑料等）制成的价格极低的断路器、刀开关以及插头、插座等劣质产品充斥市场的情况；电机产品中也曾出现过假冒名牌产品和“3C”认证的现象；还有些企业仍沿用拆解旧变压器的矽钢片进行“新”变压器生产的投机行为。
果：双面夹击企业纷纷败阵资金“捉襟见肘”
电工行业生产基础电工产品的企业，成本大幅度上升而销售价格却没有得到相应提高，或价格虽有提高但却抵不上成本增加等问题，直接导致盈利能力大幅下降，许多企业苦不堪言。一方面，原本盈利的企业利润空间受到了极大挤压；另一方面，本来就处于微利状态的企业或已发生亏损的企业，亏损额不断加大，企业陷入了更加困难的境地，有些企业已经败下阵来。
据一些中小型电机企业反映，自近两年来矽钢片和电磁线大幅涨价以来，企业的生产规模不断扩大，产量也在增长，但经济效益却出现了明显下滑。目前行业的平均销售收入利润率已经很少能超过5%。电机用矽钢片涨价幅度最大的2003年，行业的平均销售收入利润率则只有3%。有一电机生产企业，2003年产量同比增长了57%，利润却同比下降15%；原本就已经相当低的利润率竟然“又创新低”，降到了仅为0.42%的更低水平。变压器行业的统计数据表明，在行业销售收入排名前30位的企业中，有50%的企业去年利润率同比呈下降趋势。
开发“投入为0”
电线电缆等行业由于企业经营困难，用于科技开发的投入呈现明显不足，很多企业已失去发展后劲。最近行业调查数据显示，近三年来，超过80%企业的科技开发费用占销售收入的比率不到5%，平均仅为2.15%。一些本来效益就比较差的企业在科技开发方面的投入几乎为0，即使一些效益还比较好的企业也只有3%左右，这一比率远不能和国外同类企业相比。因此，科技开发投入的严重不足是企业缺乏甚至完全丧失发展后劲的最直接、最重要原因。也正是因为此种原因，导致电工企业中存在“产品几十年一贯制”以及在部分行业中存在的产品“三代同堂”或“四代同堂”的现象。
企业“穷途潦倒”
中小型电机等行业近年来由于成本提升的速度很快、幅度很大，使相当一部分企业经营困难，有些实力不够强的企业已经面临生存危机。这些企业从资本实力上没有足够的承受和抵御巨大成本压力的能力，从技术创新和新产品开发上不具备迅速实现产品转向的能力，从管理水平上也同样缺乏自行消化各种涨价因素、迅速降低产品成本的能力。近年来电工行业内的企业兼并和重组现象不断发生。据了解，江浙地区一些实力强大的民营企业集团对本地和外省市困难企业的兼并重组已有了很大发展。这种现象在高低压电器、变压器等行业中都有例证。
出口“险遭驱逐”
近年来的价格战也使电工行业外贸出口工作受到很大影响，不仅使出口企业由于价格不断压低而减少了利润，同时也因为压低价格而遭遇出口目的地国家的反倾销，由此而引发贸易摩擦。这种做法不仅没有有效拓展国际市场，而且带来被逐出国际市场的危险。
对策：建立“三联动”机制对“饮鸩止渴”紧急叫停
面对电工行业未来一个时期良好的发展机遇，有关专家对在通用低压电器等行业引发的充满硝烟的价格战深表忧虑，指出这种只顾眼前利益“饮鸩止渴”的做法，将给整个电工行业长期健康发展带来很大的影响，呼吁政府、协会、企业“三联动”，出台相应措施和法规对价格战紧急叫停。
实行“三联动”，共同治理价格战。近期以来，电工行业中以低压电器、中小型电机、电线电缆、中小型电力变压器等行业在原材料连年大幅度上涨的情况下，低价竞销状况仍有愈演愈烈之势，造成企业销售收入直线下降。使企业资金紧张，导致经营难度加大。企业利润的下降又使企业的积累不足、实力减弱，付出了牺牲企业积累、削弱竞争实力甚至丧失发展后劲的巨大代价。多数企业对这种无序竞争深感无奈，纷纷要求行业协会出面进行组织和价格协调，但经过努力，效果并不理想。市场调查发现，一些企业仍然在用劣质原材料生产存在质量问题的产品，以超低的售价抢占市场份额。实践证明，制止低价竞销、稳定市场价格秩序，单纯靠企业自律和行业协会协调不能取得明显效果，需要政府主管部门加强对市场价格的监督执法检查和质量监督抽查，对物价违法行为和质量不合格产品提高依法惩治力度，形成政府主管部门、行业协会和企业的“三联动”机制，“三驾马车”共同驱使，缺一不可，共同治理无序竞争，方能奏效。企业不能把价格战作为竞争的惟一手段，把竞争局限在低层面上。要在提高产品质量和服务质量、延长产品使用寿命方面下功夫。不断提升产品的安全性、可靠性，增加和完善产品功能，不断创造新的使用功能，创造新的消费需求，进而开辟和营造新的市场，这才是正确之路。企业要不断地提高自身的创新能力，推出不仅具有价格竞争力而且具有较高性价比的产品，才能使自己在市场竞争中立于不败之地。
采取有力措施遏制原材料持续大幅涨价。近年来出现的原材料持续、大幅度涨价，已使电工企业的利润空间受到极大挤压并严重影响了行业的健康发展。针对这一困难局面，企业应努力提高自身的核心竞争力，提高抗风险能力；通过技术创新实现产品结构的调整；通过改进工艺、加强管理等措施最大限度地降低消耗、降低成本，尽可能多地“消化”一部分涨价因素。对于目前这种原材料的非正常涨价局面，仅仅依靠企业“自我消化”是有限的。对于尚未明确法律地位的行业协会而言，其职能和作用也是很有限的。因此建议政府主管部门能尽快出台有关的政策措施，并运用必要的干预手段，严格禁止因资源垄断而产生的非正常涨价行为。建议政府主管部门加强对市场的监管力度，严厉打击凭借既有的垄断地位攫取超额利润的垄断行为及囤积居奇、哄抬物价的投机行为，制止原材料价格的持续、大幅度上涨。
出台相关法规政策，治理“过多过滥”。目前在某些低端产品领域普遍存在着投资过大、“门槛”过低现象，这种“过多过滥”现象不仅使行业总体生产能力大大超出市场需求，出现严重过剩，使行业集中度低、生产效率低，造成社会资源的大量浪费，而且由于产品同质化、低端化倾向严重，也极易导致形成以价格战为主要手段的恶性竞争，扰乱和破坏市场秩序。一方面建议政府主管部门通过相关法规、政策的制定和执行（例如加强对某些产品质量的监督检查），并通过对投资规模、生产条件、质量标准和从业资格等方面进行限制以及在某些方面实行强制认证等措施，提高这些行业的准入“门槛”，使“过多过滥”现象得到有效治理。另一方面希望加快关于行业协会的立法进程，国家有关部门尽快制定和出台“行业协会法”，进一步明确行业协会职能，更好地发挥行业协会的作用。同时建议，在“行业协会法”未颁布前，政府主管部门可采取授权或委托的办法，在政府主管部门的指导下，委托行业协会协助政府主管部门去研究解决本行业发展中的新情况、新问题，以促进行业经济快速、健康地发展。
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