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| 模具保护器之类比分析
5/18/2012 4:00:00 PM |
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随着注塑行业发展方向越来越向精密型发展，模具的好坏直接关系到注塑行业生产的利润，且每次模具维修由耗得了大量的时间与金钱，由此，怎么样有效的杜绝模具的损坏成为了注塑行业一致研究的方向
基于此商机，一系列的模具保护产品孕育而生，在此基础上，利用视觉而发明的模具保护器成功的解决了此种问题
而在国外由于起步较早，基于视觉的模具保护器也比较早的诞生，并且运用在注塑行业中，比较知名的有日本的“Plus-E”，日本的“SX510”,新加坡的“FlexVision”，这几款设备均是采用集成嵌入式的方法，将图像处理程序，画面显示，信号控制完全集成在一个带有显示屏的模块中。
在国外市场使用过程中，日本的“Plus-E”占据了市场大部分份额。
中国的注塑行业起步相对较晚，在中国注塑行业步入成熟青壮年期间后，配套的模具保护器也随之而来。在研究了国外的一系列模具保护器后，中国国内诞生了一群模具保护器，有“视觉龙VDMM”， “智觉”，“”“伟迪康”，“博士源”，“丰唐光电”
国内的模具保护器均是基于PC式平台开发，即是基与windows框架中编写的处理程序。目前来说，由于国内此种产品还是处于市场预热阶段，在市场份额占有方面各执己见，但是，单论此款产品背后公司的研发团队与能力，“视觉龙VDMM”当属第一。
从笔者接触国内的此种产品看来，众所周知，中国人的相互“借鉴”能力比较强，举个例子：记得刚开始百度搜索“模具保护器”，基本上国内在介绍自己产品的时候基本上都是写的 “最专业的模具保护器”，“最值得信赖的”“最好的”“防止压模”等等，唯有视觉龙VDMM打出一条标语“不受环境光线影响”，等到笔者过段时间再次百度的时候，出现了“红外专利，不受光线干扰”，“不受灯光影响”等等一系列的标语。
由于中国是世界上最大的生产地，中国的注塑行业也不例外，产品的种类多致使模具朝着多元化的发展方向，因此对于模具保护器的生产商也有着严峻的考验，国内的“相互借鉴”能力虽强。但借鉴的只能是外表，核心技术部分还需生产商自己解决，因此来说，考验着模具保护器生产商的问题目前来说有四。
第一：产品自身的稳定性与精确性。
第二：是否有自主研发的团队和能力。
第三：是否有专业的现场施工团队。
第四：是否有完善的售后服务体系。
这也是客户在考虑选择此种产品所要依据的守则。
而根据以上判断标准。
在产品的稳定性与精确性上，“视觉龙VDMM”较好；“伟迪康”，“智觉”，“博士源”次之，“丰唐光电”最后。
在自主研发能力上，只有“视觉龙VDMM”满足要求，其他厂家的核心部分要么是买的；要么就是用的国外或台湾以前的版本；要么就是找专业人士代为开发的。
而第三条，现场施工可以从现场人员对于模具保护器的架构。信号的处理上可以看出，国内未做过相应的比较。
在售后服务体系上，服务的质量首先就与是否有一个高水平的研发团队，这样在售后方面也可以做到立竿见影，对症下药。
而针对于国外的嵌入式的模具保护器与国内的PC式的模具保护器，以其具有代表性的两种产品，日本的“Plus-E”与“视觉龙VDMM”进行比较，
比较的内容包含以下两个方面：
1. 适用性与可靠性。
2. 售后服务体系。
首先，不可否认的是，日本的电子技术方面还是比较发达的，但随着“中国制造”向着“中国创造”的步伐迈进，国内产品在创造力方面不再落后于世界。
对于模具保护器，日本嵌入式“Plus-E”模具保护器在体积方面有其独特的优势，嵌入式集成系统在体积方面要比PC式的模具保护器小，有着轻便，容易携带的优点，但正因为是嵌入式系统制约了其在“图像处理”与“信号处理”模块程序的更新与修改，从其模具保护器在几年来一直沿用一款样式即可看出，而PC式的模具保护器每个模块都是模块化、相互独立的，因此在“图像处理”与“信号处理”模块程序的更新与修改方面更加容易操作。也是因为其PC式模块化，致使其在体积方面的优势稍弱于嵌入式模具保护器，因此在适用性与可靠性方面，PC式模具保护器更具优势。
在售后服务方面，不言而喻，日本的“Plus-E”毕竟是日本的产品，在国内，虽说有代理商，但并非此方面的专业人士，当用户在使用过程中出现故障时，不可能会及时的得到维修解决，这样就会严重的影响行业的正常生产，而国内的模具保护器诸如“视觉龙VDMM”却不会出现以上问题。因此在售后服务方面，国外嵌入式式模具保护器并不适合于国内市场。
纵观中国市场的发展，基本上是国外诸如欧美，日本等产品发掘并打开了国内市场，而国内市场在不断观摩与学习过程中，逐渐实现了自给自足。而模具保护器也不例外，日本的“Plus-E”等国外的模具保护器在注塑行业也将逐渐淡化出中国市场。
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