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2011年我国塑料机械行业实现平稳较快增长 |
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| http://cn.newmaker.com
4/19/2012 3:45:00 PM
佳工机电网
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尽管当前复杂多变的国内外经济环境对塑料机械工业的发展产生了一些不利影响，自去年4月份以来，产销增长速度有所减慢，但去年全年仍实现了平稳较快增长，继续保持向好发展的态势。
经济运行良好
根据国家统计局对中国塑料机械工业330家规模以上企业的数据统计，2011年1-11月，中国塑料机械行业工业总产值、工业销售产值分别达到425亿元人民币和406亿元人民币，同比均增长18%，超过2010年全年的数据（2010年中国塑料机械制造工业总产值为421.06亿元人民币、销售产值为400.65亿元人民币）。
出口上扬 逆差缩小
据中国海关统计，2011年中国累计进口塑料加工设备*1.37万台，出口5.16万台，进、出口额分别为21.8亿美元和14.7亿美元。相比2010年的数据（累计进、出口1.5万台和4.4万台，金额为20亿美元和11亿美元），2011年塑机进、出口额同比均有所增长，但出口增幅较大，贸易逆差也由2010年的9亿美元缩小到6.1亿美元。
注塑机是塑料加工设备进出口的大户，其市场贸易活跃程度远远高于其他类别塑机。2011年，中国累计出口注塑机2.5万台，金额约8.2亿美元，同期累计进口注塑机7434台，金额约8.4亿美元，逆差近2000万美元。与2010年相比（出口近1.9万台，金额6.2亿美元，进口9702台，金额9.3亿美元），2011年中国注塑机出口额净增2亿美元，而进口减少约1亿美元。
挤出机是仅次于注塑机的第二大类进出口塑料加工设备，2011年中国挤出机进出口全面增长。拿塑料造粒机来说，2011年中国出口塑料造粒机3107台，金额约5551万美元，同比增长52.2%，进口增幅为28.2%。
进口单价居高不下
不容忽视的是，2011年塑机出口量是进口量的3.7倍之多，而进口额约为出口额的1.5倍，暂不计设备规格及性能差异的影响，进口平均单价为出口平均单价的5.6倍，高于2010年。
从更具体的数据来看，由中国塑料机械工业协会发布的2011年1-10月单个税号塑机产品进出口价格指数显示，在进口方面，2011年10月份其他挤出机、挤出吹塑机、其他吹塑机、塑料中空成型机的平均进口单价都有明显提高；而在出口方面，仅其他模塑或成型机一类单价有较大提高。
长期以来，中国进口高端塑机设备与出口中低端设备的不对称贸易结构，导致塑机设备进出口贸易逆差格局难改，这表明中国推进塑料机械产业结构调整、产品转型升级的步伐还需不断加快，如何解决中国塑机设备量价倒挂、靠低价取胜这一难题将是一个持续渐进的过程。
地域分布
中国塑机进口来源地相对集中，2011年日本、德国、台湾地区依次位居中国塑机设备进口来源地前三位，三地累计占进口总额的75%。意大利、韩国、美国、奥地利渐次其后。
从细分类别来看，日本是注塑机、塑料中空成型机的第一大进口来源地。德国是其他注射机、塑料造粒机、其他挤出机、吹塑机、其他真空模塑机及其他热成型机器、其他模塑或成型机器的第一大进口来源地。塑料压延机的第一大进口地是台湾。
来自德国的数据也显示中国塑机市场仍十分活跃。德国机械设备制造业联合会（VDMA）发布的最新报告称，2011年德国塑料橡胶机械的销售额约为60亿欧元，其中向中国出口塑机7.66亿欧元，同比增长30.5%，超过2004年最高峰（5.93亿欧元），创造了新的记录。
而出口方面，排在前10位的出口地区之间的数量和金额所占的份额较为接近。巴西、印度尼西亚、土耳其依次位居出口目的地前三位。位居其后的分别是泰国、伊朗、印度、越南、俄罗斯、马来西亚、美国。出口前十位国家的出口总量和总额分别占中国塑机设备同期出口总量和总额的45%和54%。
其中，俄罗斯注塑机和塑料造粒机的进口均超过千万美元，巴西进口中国注塑机约9千万美元。
科研能力不断增强
尽管2011年中国塑机的发展趋势整体上行，但行业形势依然严峻，除不确定的国内外经济环境的影响，生产要素的成本上升也加大了企业资金流动的压力，此外，作为塑机业发展的重要推动力之一，2011年中国汽车行业也受到国家政策的影响，从2010年12月以来环比增速逐月下滑，同比增速下滑达到28%。这些复杂的形势势必给中国塑机行业经济的平稳发展带来一定压力。
为了缓解压力，也为了在国际竞争中争取主动权，进入2011年以来，中国塑机行业更加注重创新驱动战略。2011年7月，塑机行业4项关键技术入选中国工信部《产业关键共性技术发展指南（2011年）》，占装备制造业65个项目的6%，这是塑料机械行业首次作为单列行业列入该指南，也是继去年被列入中国工信部《装备产业技术进步和技术改造投资方向》后又一国家层面有关研发创新政策性指导文件，不仅为中国塑机业创新指明了方向，更提供了发展契机。这4项技术分别是伺服节能塑料注射成型技术、塑料微尺度制造技术、塑料精密挤出成型技术、基于拉伸流变的塑料高效节能加工关键技术。
事实上，经过几十年的发展，中国塑机企业研发实力早已今非昔比。“2011年中国机械工业科技技术奖”获奖项目就有多个来自塑机企业，大连橡胶塑料机械股份有限公司研发的钢丝帘布压延生产线获一等奖，东华机械与德科摩橡胶合作研发的1200吨大型橡胶注射机获二等奖。
此外，震德塑料机械的伺服驱动节能注塑机、广州博创的节能环保注塑成型设备、浙江申达机械的SE型高效精密塑料注射成型机被列入“2011年国家重点新产品计划项目”。浙江申达机器和广州博创更被评为“2011年国家火炬计划重点高新技术企业”。与此同时，行业也不断涌现针对当前市场需求的高效节能技术。
业者认为，在当前经济环境下，中国塑机行业仍保持平稳较快发展，塑机行业研发实力的加强以及高效节能产品的推出功不可没。
总之，今后塑机企业仍要坚定信心，强化战略转型和创新力量的培育，同时在品质、管理等方面不断提升，努力开拓国内外市场，把握政策方向以及市场趋势，相信必能在激流勇进的市场大浪潮中立于不败之地。
* 本次统计包括以下9类产品（海关商品税号）：注塑机84771010、其他注射机84771090、塑料造粒机84772010、其他挤出机84772090、吹塑机847730、塑料中空成型机84774010、塑料压延成型机84774020、其他真空模塑机及其他热成型机器84774090、其他模塑或成型机器84775900。
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