|
手机/通信/网络设备 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
|
国产第三代通信继电器高端突围 |
|
| http://cn.newmaker.com
10/24/2005 12:46:00 PM
佳工机电网
|
|
今年8月，由厦门宏发电声有限公司承担的国家级第八批国债专项技术改造项目---"新型通信继电器技术改造项目"已经在厦门完成了全部投资计划和建设，作为该项目的主体内容，我国首款拥有完全自主知识产权的第三代通信继电器H FD3得以成功开发，并建立了相应自动化生产线，目前已经形成了月产100万只的生产能力。根据权威机构测试和专家评定，HFD3的性能指标已经完全达到了国际先进水平，产品完全符合ROHS要求，正式投产后可直接替代国际知名企业的同类产品。
在继电器生产领域，通信继电器无疑代表着电磁继电器产品制造的最高水平。此前，高端通信继电器产品领域长期处于被国外企业垄断的局面，在第三代通信继电器的研发上，中国企业落后了国外企业十多年之久。当大多数国内继电器厂家还只能照搬国外经验生产第一、二代产品之时，厦门宏发却完全依靠自身的技术力量成功开发了第三代通信继电器产品-- -HFD3，并形成了批量生产能力，从而结束了中国人不能自主研发和生产通信继电器高端产品的历史，为振兴和发展民族继电器工业开拓了一条前人没有走过的新路。
自主知识产权通信继电器亮相
当今世界，信息产业的迅猛发展对通信继电器提出了越来越高的要求，通信继电器向超小型、低功耗、多功能、高可靠性方向快速发展。通信继电器HFD3正是厦门宏发顺应这种发展趋势，在结合第一代通信继电器HFD27和第二代通信继电器HFD2开发成果的基础上自行设计开发的，这也是目前国内唯一的拥有自主知识产权的通信继电器产品。
据宏发有关人士介绍，HFD3是一种超小型直流电磁继电器，具有两组转换触点，可提供单稳态和磁保持单线圈或双线圈产品。该产品具有负载能力强、介质耐压高、线圈功耗低、体积小、重量轻(重量仅2g)、结构先进(采用一体化底座，分叉式动簧片等结构)、生产工艺先进(采用自行研发的全自动生产线生产)等特点。
此外，该产品还可进行整体清洗，非常适合在印刷电路板上安装，可广泛用于程控交换机、传真机、电话机、M odem、可视电话等通信设备上，也可用于工业自动化控制、仪器仪表、办公自动化、报警系统、计算机终端设备等，应用前景非常广阔。
产品研发过程中，宏发始终重视自主知识产权的保护，在产品结构及工艺方面已申请了16项相关专利，其中7 项发明专利，9项实用新型专利。
HFD3：生产制造技术实现突破
由于通信继电器产品功耗低、体积小，特别是结构紧凑的特点，这就对零部件的精度提出了很高的要求，因此生产组装的难度特别大，国内除厦门宏发外还没有其他厂家涉足，即使在国外也仅有极少数厂家有能力生产。相对于第一代、第二代而言，第三代通信继电器的开发难度要大得多。在没有现成的经验可以借鉴的情况下，宏发公司自行摸索、独立开发，采用了大量新工艺、新技术，克服了生产组装上的种种困难。
首先，在精密模具制造技术上取得了突破。新型通信继电器由于体积小，对零件精度的要求特别高，因此能否开发成功很大程度上取决于超精密模具技术能否取得突破。目前，国内通信继电器制造中所使用的精密模具完全依赖进口，极大地制约了通信继电器制造技术的发展。由于宏发采取集产品设计、模具设计、模具制造、零件制造和成品装配于一身的垂直一体化研发技术和生产工艺模式，模具制造是生产过程中最为关键的环节，因此精密模具技术的攻克显得尤其重要。为此，宏发先后从日本、德国、瑞士等国家引进和购置了关键设备，使模具加工能力及加工精度得到大幅度提高，先后制造出了第三代通信继电器高精度模具50多套，满足了生产需要。
其次，应用带料自动化注塑生产技术，保证了精细零件的生产质量。通信继电器的生产不同于传统通用继电器，对生产线自动化程度的要求非常高。第三代通信继电器的开发中，自动化生产是以带料生产方式来实现的，包括了带料点焊、带料注塑、带料装配等技术。例如，底座、衔铁组合均是以带料注塑来实现金属嵌件的，嵌件注塑比后工序插装产品在结构上更加稳定，也更加可靠。
此外，通过激光焊接、超程自动检测、自动机械校正和自动磁调整的综合应用，第三代通信继电器自动生产线还实现了继电器校正的自动化。
在第三代通信继电器的开发过程中，宏发不仅大幅度提高了模具开发制造和精密零件制造技术水平，同时也进一步奠定了自主研发制造自动化装配生产设备和检测设备的坚实基础，这在国内乃至国外同行企业中也是首屈一指的。
在引进、消化、吸收西门子第二代通信继电器自动生产线先进技术的基础上，宏发公司完全依靠自主研发能力，成功研发制造了第三代通信继电器全自动装配生产线，该生产线主要由部件生产、磁路组装、灌封总成和检测包装四大部分组成。主要特点是产品质量稳定可靠(从装配到包装全部由设备完成、消除人为因素的影响)、操作人员少、生产效率高、对继电器实行100%的在线智能检测，实现了从投料到包装全过程的在线生产。
在对检测技术的充实和提升中，除了引进先进的检测设备，采用微机控制的电寿命试验装置和可靠性试验装置规范作业环境，宏发还与国内著名高校合作开发了继电器电寿命试验柜。通过一系列改造，宏发的产品检验和试验水平得到了极大的提高，宏发公司检测中心也获得了德国TüV、VDE和美国UL认证资格，成为国内行业唯一拥有这两项资格的试验室。
HFD4：可以期待的下一个突破
通过"新型通信继电器技术改造项目"的实施，宏发已经形成了年产各种通信继电器产品4000万只的生产能力，预计达产后每年仅通信继电器就可实现销售收入14436万元、上缴税收593.47万元、税后利润2897.19 万元、创汇1014万美元。
随着第三代通信继电器的开发成功，凭借扎实的经验积累，宏发在通信继电器领域的探索和跋涉又朝向了新的目标。目前，第四代通信继电器(HFD4)的开发已经进入了产品设计阶段，取得了初步的进展，那将是下一个可堪期待的突破。
|
对 手机/通信/网络设备 有何见解？请到 手机/通信/网络设备论坛 畅所欲言吧！
|
