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普立万高性能Geon PVC解电信产品注塑难题 |
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| http://cn.newmaker.com
7/15/2011 8:01:00 PM
雅式工业专网
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 在使用市场现有聚氯乙烯产品的加工性能不尽人意的情况下，注塑加工商改用普立万公司的高流动性PVC产品，从而显着降低废品率并缩短成型周期，达到提高生产效率的效果。
PVC注塑面对的加工难题
一家电信设备制造商的注塑加工商在填充一个两腔模具时，在流速和加工方面遇到了难题。该注塑商从一家本土供应商那里采购PVC材料，用该两腔模具生产网络接口设备外壳。PVC材料的高粘度使制件的加工时间较长并且制件承受的压力也较高，在脱模时易造成制件破损。
用于电信工业的网络接口设备使用的塑性材料需符合以下性能标准：耐候性；中/高抗冲击强度；保色性；阻燃性（UL 94 V0认可）。制造商和注塑商希望材料提供商推荐一款既符合规范又能提高流速以消除制件破损并缩短加工时间的PVC产品。
差异化解决方案
普立万的销售和技术专业人员及时、有效地与制造商密切合作，以确定解决方案。
首先，该团队全面了解客户从最终应用的苛刻需求到制造和成本考虑的需求，发现注塑商的机器长时间在高温和高压下运转，加工周期长，废品率不断增高。
普立万针对性地提供了一种Geon聚氯乙烯材料，不仅符合规范，而且能消除制造过程中遇到的问题。在首次注塑打样时，使用了较低的加工温度和压力，该材料的卓越性能提高了产量并降低了废品率，同时节约了能源。制件顺利通过了原始设备制造商的抗冲击性测试和老化测试。
高性能PVC及加工收益
普立万推荐的Geon聚氯乙烯解决方案有很多优点，包括：极佳的尺寸稳定性、耐紫外线和抗冲击性。这些固有的性能特征有助于最终产品符合严格的耐候性、抗蠕变性和耐用性要求。此外，该材料的高流动性，使注塑商能够制造结构复杂的网络接口设备外壳，并保证其外观不产生翘曲或其它问题。总之，Geon材料提高了产量和注塑机的生产率，降低了单位成本，并大幅提高了制件质量。
具体体现在以下几方面：
缩短加工周期：普立万解决方案的高流速特性使注塑商能够减少填充和冷却的时间，同时生产出没有翘曲的制件。使用该材料首次打样时，加工周期就缩短了8%以上。
提高产量：普立万解决方案可使注塑商提高制件产量，从而节约了每个制件的机器成本。
降低废品率：这一新材料的特性和性能表现使制件的强度和抗冲击性都有所提高。由于要求的加工温度和压力较低，制件在注塑时承受的压力也较小。首次打样时在脱模期间实现了零破损，废品率降低了3%。
节约总制造成本：虽然普立万材料的单价高于原来使用的PVC材料，但由于缩短了加工周期，提高了生产率，并降低了废品率，因此，制造商每年可节约成本2.1万多美元。成本节约也使OEM收益，增加营业收入。
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