焊接材料 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
侯立尊:距“焊材强国”还差最后一公里 |
|
http://cn.newmaker.com
6/14/2011 3:19:00 PM
中国工业报
|
|
评说中国焊材业,最有发言权的,莫过于侯立尊老先生。
因为,这是一位“为焊材而生的人”,是把“一辈子都交给中国焊材事业的人”。
自16岁步入焊材业,就开始了他的传奇人生:侯氏配方开启了世界电焊条的“中国时代”,中国电焊条机械化生产的开拓者,“中国焊接终身成就奖”得主……时至今日,他仍以88岁的高龄执掌着全球规模最大的焊材企业———天津金桥焊材集团有限公司(简称金桥焊材集团)的帅印。
他以他60多年的亲历亲为,他以他多项开创性的发明,书写了一部中国焊材史,业界人士如此评价他。
日前,记者采访了他。没有看到他眼中的满足,却听到他心中的遗憾———中国虽已是世界“焊材大国”,还不是世界“焊材强国”。
“十二五”,他和他的后来人要圆这个梦。
中国焊材业成绩斐然
评价当今的中国焊材业,既不能夜郎自大,也不能妄自菲薄,应持实事求是的态度。侯立尊认为,经过多年的努力,中国焊材业有了长足的进步和质的飞跃。尤其是最近十年,通过创新驱动,中国焊材业已发生了脱胎换骨的变化,步入了发展的快车道,取得了令全球同业惊叹的成就。
论规模,藉钢材制造大国和消费大国及焊材出口大国之利,中国年产焊材几近400万吨,居全球之首,堪称名副其实的“焊材大国”。仅金桥焊材集团一家,年产量就已突破100万吨大关,被同业誉为世界“焊材帝国”。
论产品,也不乏可圈可点之处。随着新型钢材、新型焊接工艺、新型焊接设备的不断涌现、中国焊材业适时推出了一大批凸显高新、高质、高端化的新型焊材,在很大程度上满足了新兴焊接领域的需求。
手工焊条,完成了从传统普通向新型专用的转变。据侯立尊介绍,仅最近几年,金桥焊材集团就研制出超细晶粒化超大型低温球罐钢用焊条、E级铸钢用焊条、核电站用新型材料配套焊条、超低S·P含量高韧性焊条、还原镁罐及轨道机车挂钩等专用焊条等20多种,填补国内空白、达到国际先进水平的特种高端产品。
自动焊丝,实现了从单一普通产品向系列中高端产品的跨越。侯立尊认为,中国的焊丝研制可谓是异军突起方兴未艾,为加速中国焊接自动化进程做出了重大贡献。在这方面,金桥焊材集团同样起到了行业领军的作用。他告诉记者,仅最近几年,金桥焊材集团为填补国内空白,满足国内急需,创造出管道焊接用自保护药芯焊丝和高韧性自保护焊丝、钢轨对接自保护药芯焊丝、不锈钢气保护药芯焊丝和双向不锈钢焊丝、无镀铜焊丝、核电用氩弧焊丝等一系列达到国际先进水平、完全能替代进口的高新产品,打破了国外焊材业在多个应用领域的技术壁垒和价格垄断。
特种高端焊材仍是中国软肋
虽说中国焊材业发展迅猛业绩骄人,但较国外焊材名家,中国焊材企业在产品结构及档次上仍有欠缺之处。尤其用于特殊钢材、特殊领域焊接的特种高端焊材,还有一定差距。为说明这一点,侯立尊不吝自爆“家丑”。中国每年出口的焊材有百万吨之巨,却大多数为普通产品,而一些特种高端焊材还得依赖进口。这一出一进,就暴露出了中国焊材业的软肋:“大而不强”。
中国距“焊材强国”还有一公里之遥。这是侯立尊给出的一个量化式结论。依他之见,不考虑历史因素,导致中国焊材业“大而不强”的原因可归纳为三点。
一是中国焊材业整体创新能力偏弱。纵观国内焊材业,很多中小焊材企业既没有属于自己的研发机构,也没有自己的科研人员,仅仅是靠“拿来”的配方和工艺,在中低端焊材市场上拼价格。即便是那些较大的焊材企业,也严重存在着“重生产轻研发、重产量轻质量”倾向,为追求眼前既得利益,不积极也不愿意研发“投入高、技术难度大、市场需求量小”的特种高端焊材。像金桥焊材集团这样为满足国家急需,不惜投入大量人力物力财力,务求在特种高端焊材研制上实现突破的企业已是少之又少。
二是中国焊材业研发体制上存有弊端。焊材是钢铁的“针线”,二者相符相承,密不可分。据侯立尊介绍,国外焊材企业多附属于钢铁企业,实为一家。在这种上下游一体的产业链中,信息可以共用,资源可以共享,研发可以同步,确保了新型钢材与新型焊材结伴面市。中国则不同。不仅焊材企业和钢铁企业各成一家,且两个行业分别归属于机电和冶金两大系统,各行其事、各自为战由来已久。在这种上下游产业链被“肢解”甚至被“割裂”的体制下,钢铁企业研制中的新型钢材,对焊材企业来说就是个谜。待谜底揭开,与之匹配的焊材研制才有望起步。这一现状不仅导致了焊材研制的滞后,其间的时间差也给了国外焊材抢滩中国市场的可乘之机。
三是中国在新型钢材的研制上相对落后。中国只是“钢铁大国”还不是“钢铁强国”,一些特种高端钢材尚依赖于进口。按照国外焊材与钢材同步研发的通例,面对进口钢材,中国焊材业只能无奈的看着国外焊材与钢材牵手登陆中国市场。这也是中国焊材业在特种高端焊材研制上落后于国外的一个重要原因。
冲刺最后一公里是关键
既然中国距“焊材强国”还有最后一公里,那么,冲刺最后一公里并实现超越,就是中国焊材业必须要肩负起的使命。侯立尊强调,要完成这一使命,中国焊材企业须在优化产品结构、转变发展方式、走可持续发展之路的前提下,努力做好以下几个方面的工作。
加大自主创新力度是第一位的。侯立尊认为,惟有把握全球焊接前沿技术,抢占科技制高点,加大自主创新力度,并在高端焊材研制上实现重大突破,才能尽快把中国建设成为“焊材强国”。作为中国焊材行业的排头兵企业,金桥焊材集团将继续充当科技领军的角色,立足首创原创,在特种、专用、高端焊材研制上率先发力。他告诉记者,金桥焊材集团为此已做了充分准备。金桥焊材集团经过20多年的引才和育才,已拥有一支近百人的高素质创新团队。其中专家级科研人员就有10人之多。不仅如此,金桥焊材集团还先后斥资5000多万元,购进多台世界最先进的实验设备,建起了国内外焊材业堪称一流的技术中心和实验室。目前,金桥焊材集团已着手“国家技术中心”和“国家实验室”的申报工作。在冲刺最后一公里的跑道上,金桥焊材集团要借助这一高端创新平台,为打造“焊材强国”做出自己的贡献。
打造“焊材强国”,必须集产学研之智。侯立尊认为,有针对性地“借脑”,不仅是对焊材企业现有“短板”的必要补充,也是提升企业自主创新能力的一条捷径。因为,设有相关专业的大专院校、科研院所,是企业的“淘宝”之地、“取经”之所、“借力”之处。金桥焊材集团早在几年前就与清华大学、苏州热工研究院、宝钢等单位建立了密切的合作关系,取得了多项科研成果。下一步,金桥焊接集团不但要与更多“学研”单位联手,进一步扩大研发范围,还要与杭萧钢构等高端用户加强技术合作,研制出更多受用户欢迎的特种专用高端焊材。
建立上下游产业联动机制,携手打造“焊材强国”。侯立尊呼吁,现在是推倒隔在冶金行业与焊材行业那堵墙的时候了。在他看来,惟有钢材企业与焊材企业牵手,搭建起信息共用、资源共享的科研平台,形成钢材与焊材同步研发的联动机制,才能从根本上扭转焊材研发滞后于钢材研发的局面,继而铺平向“焊材强国”进军的道路。在这方面,金桥焊材集团已开始了开创性的探索和有益的尝试。侯立尊透露,金桥焊材集团已和宝钢、武钢组成了新型焊材创研战略联盟,共同开展了多个用于新型钢材焊接的焊材项目攻关。“十二五”期间,金桥焊材集团在寻求与更多钢铁企业建立焊材创研战略联盟的同时,还将在延伸产业链上有全新的战略考量。如通过兼并焊接设备企业,实现自动焊接设备与自动焊材的同步研发,助力中国自动焊质量和比例尽快达到国际先进水平。
吹响创新集结号,产学研用联手,上下游企业联动,中国成为“焊材强国”的日子也就不远了。记者相信,侯立尊老先生的心愿不会落空。 齐雪岭
|
对 焊接材料 有何见解?请到 焊接材料论坛 畅所欲言吧!
|