航空与航天设备 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
全球飞机“扎堆”报废 内饰复合材料回收难题待解 |
|
http://cn.newmaker.com
2/14/2011 3:45:00 PM
《飞行国际》
|
|
目前,拆卸和回收报废飞机正成为一项大生意。据飞机回收协会估计,未来20年里,有12000架飞机将要报废,其中包括目前正在运营的和已经停飞的飞机,这意味着全球航空业每年将回收越来越多的飞机。
飞机制造是一项技术含量很高的工程,需要无数工人花费很长时间制造出来,组装好,才能飞上天。但是,飞机的拆卸与回收却不一样。它只需几个技术人员,从切割开始,分解发动机、操纵器、油泵、电池组、机翼等。这些回收的零部件在获得相关部门的适航认证以后,被投放到二手市场,并成为拆卸飞机业的主要利润来源。
虽然新技术正使得越来越多的飞机部件被回收,但仍然有一些部件因不能回收利用而被填埋,它们主要是由碳纤维合成材料或者塑料制成。随着报废飞机数量的日益增加,航空业面临的需要减少填埋材料的压力也与日俱增。
飞机内饰难回收
2010年年中,飞机回收协会设置了一个宏伟目标:到2016年,报废飞机90%的材料将被回收,并再次投入到航空产品的生产中。另外,它还力求到2012年,将飞机制造产业的垃圾填埋量减少25%。
事实上,要提高报废飞机的回收率,就需要努力减少飞机材料的填埋量。而其中,飞机内饰的回收利用起着至关重要的作用。虽然航空制造业的两大巨头——空中客车公司(Airbus S.A.S.)和波音公司(Boeing Co.)面对报废飞机回收问题,都有自己的举措,但是在谈到如何回收利用飞机内饰时,两者却都一筹莫展。
波音公司飞机和复合材料回收项目部经理比尔·卡伯里说:“飞机回收的行业标准取决于各个公司如何有效地进行回收——如果他们不把铝从飞机配线中分离的话,回收率仅为60%-75%,分离则可达80%。回收率的高低主要取决于内饰部分,因为内饰的材料很难回收,绝大部分都被当作垃圾填埋了。”
“如果我们解决了内饰问题,回收率将达到90%,甚至更高。”卡伯里补充说。这其中的一大难题是,报废飞机分布在世界各地,有的地方根本就没有回收设备,而运输成本又太高。此外,内饰材料如玻璃纤维,回收后根本没有什么市场价值,常常资不抵费。
提高回收率任重而道远
波音公司目前正在独立研究飞机内饰回收问题的解决方案,虽然进展缓慢,但波音已经开始回收利用某些内饰材料。
“我们试图从其他行业借鉴已有的回收技术,同时也在积极探寻新的回收技术。”卡伯里说,“我们在回收碳纤维材料方面取得了很大成功,已经开始收集一些飞机废料,并送到英国的碳纤维回收中心进行处理。”
碳纤维的生产需要耗费大量的能源,生产新碳纤维每千克需要165度电,但生产再生碳纤维每千克只需要8.8度。在价格方面,再生碳纤维更便宜,每千克只需要17.6美元,而一般工业生产的碳纤维每千克则为44美元。
然而,目前有回收碳纤维能力并投入商业运营的只有英国的一家公司,另一家日本公司正在筹建中。在美国也有一家公司将投入运营,但是目前尚未获得运营许可。卡伯里说:“报废飞机的运输成本很高,我们是在用自己的钱来推动一个产业的发展。”
空客公司也采取行动,加入了报废飞机先进处理流程项目(Pamela),其目的在于,到2015年,85%的飞机零部件将以对生态环境无害的方式重复使用或者回收再利用。
空客正在寻找新的客舱设计方案以解决当前的客舱材料回收问题,希望将来飞机内饰使用的材料更易于回收。Pamela项目总监、空客报废飞机拆除专家奥利弗·马拉瓦隆说:“就目前而言,以适当的方式放弃某些难以回收的客舱部件,比试图回收它们更有意义。”
Pamela项目一结束,空客公司就立即采取了下一步行动:塔布飞机回收与维护项目(Tarmac Aerosave)。截至目前,该项目组已经拆掉了10架飞机,其中不乏竞争对手的产品。它计划在2011年拆卸12架飞机,随后其拆卸能力每年将达到20-30架。
事实上,法国还拥有另外一个飞机拆卸和回收中心——沙托鲁航空中心。在那里,飞机维修企业欧洲航空和巴丁航空回收公司每年拆卸10-12架飞机,而且这一数字将会越来越大。
在沙托鲁航空中心,每架拆卸的飞机大约有70%的零部件被回收利用。“这主要是由于客舱的回收率太低,我们将主要着眼于此。”飞机回收协会在沙托鲁航空中心的执行董事兼总经理马丁·弗雷西内斯说,“几个研究机构正在试图解决这个问题,但是,就目前来说,客舱的大部分材料还将会被填埋处理。”
|
对 航空与航天设备 有何见解?请到 航空与航天设备论坛 畅所欲言吧!
|