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汉江机床“十一五”科技成果丰硕
1/26/2011 1:50:00 PM |
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“十一五”期间,汉江机床有限公司围绕高速、重载、精密、柔性、高效这一机床制造技术的发展趋势,以“大型、精密、高效螺纹加工设备”和“高速、重载、精密滚珠丝杠、直线导轨副”两个重大专项实施为突破口,诞生了一批突破核心技术、填补“中国制造”空白的科技创新成果。
我国数控机床的高速增长为滚动功能部件产业的发展带来了前所未有的发展机遇,在国家相关政策的大力支持下,汉江机床抓住机遇,依靠国家级的精密螺纹研究机构,通过高强度技术改造和自主创新,不断增强核心制造能力和水平,加快了滚动功能部件国产化、产业化步伐。在高精、高效、重载丝杠加工技术以及精密检测仪器等方面,公司瞄准丝杠加工前沿技术,积极开展丝杠旋风硬铣削工艺研究,在旋风硬铣削高精度、高刚度定位刀盘设计与制造技术、外圆定位自适应夹持系统及控制、超长螺纹旋风硬铣削接刀策略与精度控制技术等多项核心技术取得突破性进展,开发HJ092、HJ092X80、HJ093高效数控旋风硬铣削机床,大大提高了公司滚动功能部件的加工效率。丝杠产品的工艺水平不断提升,规模制造工艺流程不断优化,既降低了生产成本,又缩短了交货周期,还延长了产品的使用寿命,提升了我国滚动功能部件产品的技术含金量,在满足国内市场需求、部分替代进口方面迈出了坚实的一步。
针对我国装备制造业如大型电站、空港、大型军工(雷达、舰船)等行业对大型、精密、超长行程丝杠的需求,在大型螺纹磨削、加工精度控制与动态补偿技术、大型滚珠丝杠、梯形丝杠精度动态检测技术等方面汉江机床也取得实质性进展。一批新产品相继研发成功,如SK7450X10010米数控丝杠磨床、SK7450AX505米数控丝杠磨床、HJY05010米丝杠动态测量仪、SK7763X404米大规格数控蜗杆磨床、SK7432X20、30、40系列数控丝杠磨床、SK7732X15、20、30系列数控蜗杆磨床、SK7432AX20重型数控丝杠磨床、SK7140数控塞规磨床、SK722A数控丝锥磨床等。其中SK7450X10010米数控丝杠磨床是国内最大规格的丝杠磨床,其技术水平国内领先,居世界先进水平。
同时,针对多种形式进给丝杠副、分度蜗杆、螺杆转子的精密磨削加工,汉江机床开展了大量关键技术的研究,开发相关关键技术试验平台,重点解决高精度螺纹加工精度分析设计和各类误差补偿方法问题、关键部件设计与制造技术问题;掌握了具有自主知识产权的精密螺纹磨削加工机床制造技术,填补了国内相关技术及产品空白,打破国外异型螺杆转子精密加工技术垄断和封锁。
依靠国家级的精密螺纹研究机构,汉江机床形成多项具有自主知识产权的精密螺纹磨床制造技术、精密螺纹磨削技术,使企业的螺纹加工技术在国内同行业中处于领先地位。企业独立研制开发的一批新产品先后进入国家重点工程、重点领域及新兴行业,数控万能磨床、数控塞规磨床等重点品种进入国际市场,新产品收入已成为汉江机床有限公司的主要经济增长点,企业的核心竞争力不断提升。
“十一五”期间,汉江机床相继开发出SK7032X750、SK7032X12高精度数控螺杆磨床、SKR7620内螺纹磨削中心和SK6432数控螺杆铣床,并在高精度复杂螺旋面的修整及修整误差的自动补偿、静压主轴外置电机直驱技术等方面获得突破,进一步提高了公司螺纹磨床产品的精度,拓宽了螺纹磨床的使用范围,打破了国外机床在空压机行业、螺杆泵行业精密加工的垄断地位。
此外,“十一五”期间,汉江机床借助专业制造螺纹磨床的技术优势,还研发出国家急需的太阳能光伏产业专用设备———具有独立知识产权的、中国首台导丝辊磨床和数控多线硅片切割机,该设备采用国际最先进的工艺,用高档数控系统控制9个数控轴,其技术性能指标达到国际先进水平,打破了国外在光伏行业高档加工设备上对我国长期垄断的局面。
技术进步是企业创新发展的核心。“十一五”期间,汉机公司不畏困难、直面挑战、积极应对,在各级政府和集团公司的支持下,各项工作按照既定计划扎实推进。滚动功能部件产业化项目的主体工程精密丝杠加工车间投入使用,机床精加工段和部装工艺布局调整完成,为两大主业发展奠定了基础。国内最大规格的SK7763×4M数控蜗杆磨床以及为光伏行业开发的新产品MK8940数控导丝辊磨床相继亮相专业展会,DZ100重型重载滚柱导轨开发成功交付用户使用,GR160×20×6200×8728大型重载滚珠丝杠付刷新了外圆、钢球直径以及额定载荷等多项国内纪录。
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陕西汉江机床有限公司联系方式:
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网址: |
http://www.hjmtc.cn/
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电话:86-0916-2298013 |
地址: |
中国·陕西·陕西省汉中市河东店镇 邮编723000 |
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