富士机械制造在“第25届日本国际机床展（JIMTOF2010）”（2010年10月28日～11月2日，东京有明国际会展中心）”上展出了通过非接触测量来管理加工精度的NC车床“i-TeN”。该车床通过非接触测量刀具位置、刀片形状及磨损程度来管理加工尺寸。该公司的实验表明，在外径加工及端面加工时，从冷启动到加工50个工件时的尺寸变化为±5μm。
i-TeN的性能参数方面，最大加工直径为370mm，主轴承内径为100mm，主轴端形状为A2-6，所需床面的尺寸为1600×1655mm，车床高度为1685mm。设置了拍摄刀尖等的摄像头部、从摄像头部相反的一侧照射光的光源部，以及进行图像处理的操作部——面板计算机等。
主轴夹在摄像头部及光源部之间配置。来自光源部的照明从后面照射，这时利用摄像头部拍摄轮廓，通过对这些数据进行图像处理，以误差不足1μm的高精度来测量刀具位置、刀片形状及磨损程度。因为可同时拍摄刀片及标准尺寸（夹头外形）进行图像处理，因此在测量外径车刀时，不会受到摄像头安装误差的影响。 
“i-TeN”的内部。主轴设置在摄像头部（上）及光源部（下）之间。
这样，设备启动开始时与刀片更换时无需试削，从首批产品开始即可实现高品质加工。另外，由于可补偿导致刀片磨耗及车床热变形的尺寸变化，因此可持续加工出高品质产品。该机床还具有通过检测刀片缺损及积屑瘤的状态，自动停止车床工作的功能。（记者：中山 力）
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