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复合材料风机叶片设计的关键因素解析 |
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| http://cn.newmaker.com
10/29/2010 2:03:00 PM
佳工机电网
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目前，风机叶片的设计和制造具有一定的经济效益，当代商业化转子直径在80-120米之间的风机叶片几乎没有基础性的限制问题，对于长度大于46米的风机叶片来说最实质性的限制是运输费用大幅度的增加，对于长度大于61米的风机叶片来说长距离的运输几乎是不可能的。
在叶片的制造上，出于对环境保护方面考虑，具有较强挥发性气体的加工方法将会被禁止使用。例如风能行业一直使用的浇铸型树脂浸渍增强材料的加工方法。大型风机叶片制造另一个要关心的问题是粘结复合物，随着叶片尺寸的增加，很自然地会考虑到固定与接合处的缝隙也随之增加。然而，用于粘结比较小的风机叶片的粘接材料，其性能不会随逐渐增大的缝隙尺寸而等效增加。随着尺寸公差的降低，大型风机叶片的加工和生产费用会快速的增加。因此，需要持续改良粘接复合物的性能，需要粘接复合物有合适的粘性以及期望的强度和弹性，从而达到需要的静态和疲劳强度。
对于使用传统原材料和传统设计方法的大型风机叶片来说，重力荷载是需要考虑的因素之一，但并不是绝对限制因素。但是能够降低叶片重量的原材料和设计方法更适合于大型风机叶片。
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