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F-35战斗机装配线将尝试采用FANUC 6轴机器人
http://cn.newmaker.com
8/23/2010 12:18:00 PM
佳工机电网
一直以来航空制造业是一个劳动密集、工序繁复,辅以大量工装夹具的手工制造装配为主的工业。随着工业机器人 在汽车等行业越来越广泛和成熟的应用,航空制造业也对工业机器人需求日益突出。目前已有少量的机器人应用在航空装配线上如,拾料,定位等。根据估算在未来三年内,由于对制造和装配精度要求的提高,该领域对工业机器人的需求更加引人注目。
航空制造业主和零部件供应商急切想把高度自动化 的生产线引入该领域,以减少成本,增加生产柔性,提高产品精度和质量。为了应对挑站,有些制造商已经开始应用6轴工业机器人装配机身、座舱(cockpit)、起落装置、引擎、机翼等。
对于重复和高精装配以及恶劣工况如钻孔、拧紧、接头(composite layup)、焊接、喷涂、修整、无损测试(nondestructive testing)等,机器人是最为理想的工具。
不管商用或军用飞机形体都比较庞大,其最终装配,目前还不得不依靠人工借助于龙门系统/设备(Gantry system)来完成。而且有相当多在产的飞机都是10年前设计的,当时工艺设计的未考虑使用机器人装配。这也是为什么工业机器人在航空制造业中起步晚的原因。
与龙门系统/设备相比,采用工业机器人优势明显,如容易布置、占地面积小、灵活等。
F-35闪电II是攻击型战斗机,有三个版本。F-35A,为英国与美国空军使用型号,属传统起降型。F-16的后继机种,F-22猛禽式战斗机的辅助型号。
F-35B,美国海军陆战队及英国皇家海军采用的型号,是垂直/短场起降起降型。单座设计,搭载3台电脑。价值6200万美元,为AV-8B猎鹰式垂直/短场起降型战斗机的后继机。
F-35C, 美国海军考虑使用的型号,系属于舰载型。为确保低速时的安全性,主翼及垂直尾翼的面积加大。用于在传统起降型航空母舰起降的尾勾给强化了。而燃料搭载量还要比F-22猛禽战斗机为大。
F-35的这三个版本将有80%的零件是相同的。为了节省成本,增加产能,洛克希德·马丁(Lockheed Martin)公司不得考虑新制造方法。
对于像F-35这样的装备要求,更柔性的装配线是必需的。目前最常用的6轴工业机器人将是最佳人选。目前美空军研究实验室(AFRL,Air Force Research Laboratory)正在研究用FANUC 6轴机器人装配F-35。
在最近的“Guided robots and robotic applications in confined spaces”项目中,AFRL引进了一台FANUC R 2000/125L系列的机器人,装上由Brown科技航空制造系统公司的钻孔系统(drilling end effector终端受动器)后,利用紧凑的直角钻臂(right-angle spindle)可以用于90%钻孔作业;辅以视觉导向系统,机器人甚至可以在F-35窄小的进风道(air inlet duct)中工作。
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