一家位于日本爱知县，创建于1919年的老牌机床公司，其在全球范围内拥有6个独资生产工厂（日本3个，美国、英国、新加坡各一个），22个技术中心和39所技术服务中心。其产品素以高速度高精度而在行业内著称，其中复合式车铣加工中心INTEGREX e-650H获得了日野汽车株式会社的“产品制造改革合作奖”，在汽车行业掀起了“DONE IN ONE”的生产革命。它就是山崎马扎克公司。近日山崎马扎克科技（上海）有限公司总经理马守华接受了本报记者的专访。
马守华：这次参展的是美国那个工厂，其主题是"30 years and beyond"，展示了25 台最新的机床和激光加工机。另外马扎克公司有一个永恒的主题“共同成功”。马扎克通过结合最先进的机电和IT技术，使顾客获得最大的效益；马扎克通过顾客的理解和支持，获得自己的成功；同时经销商们也能在贸易领域内获得自己的利益。
汽车部件以前生产经常采用的是专用设备，专用设备适合批量生产，可无法适应改型，产品一旦改型，就需要淘汰设备，这给企业带来很大的浪费。现在用高复合型的机床进行柔性生产，转型时只需要修改一下程序，刀具，夹具等就行了。本公司提议的适用于21世纪的生产革命“DONE IN ONE”思想得到了该公司的认可，今后也必将为更多的客户所理解。
CMN记者：刚才您提到了适用于21世纪的生产革命“DONE IN ONE”思想，请问Done in One是指什么概念？
马守华： 所谓[DONE IN ONE]，就是一种从素材到完成品为止的整个加工过程仅仅通过一台机床来完成的崭新的生产思想，在设备费用的削减、机器设置空间的削减、夹具制作费用的削减、人工费用的削减、高精度化、从生产到交货时间的削减、能源削减等多方面都可以获得所期待的效果。
“DONE IN ONE”是马扎克追求的一种生产方式，具体的说就是用“一台机床，一把刀具，一次装卡”来完成生产。高复合的加工中心，能极大的提高生产效率，极大的方便客户的生产，同时带来极大的经济效益。
