|
工程塑料 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
| 台州塑料产业观察录
7/30/2010 2:31:00 PM |
|
危机中的“一枝独秀”
王旭敏
一年以前，台州市经委轻工处处长潘志伟用了一个“稳”字来形容金融危机下的台州塑料产业。
一年过后，从《2009年台州塑模行业发展报告》的描述可知，即使2009年国际金融危机持续蔓延，台州的塑料模具行业仍然实现了9%以上的增长，增长速度居全市五大主导行业之首。
于是，在“稳”字当头的经济发展大环境下，台州的塑料产业可谓是“一枝独秀”。
刚性需求产品奠定“稳”的基石
“内销市场快速增长，出口市场喜忧参半。”这是温岭市工业经济局分管塑料行业的副局长林新德对去年该市塑料产业的总体评价。随后，他解释道：“温岭塑料行业企业大多以生产日用塑料制品为主，占到行业企业数的60％—70％，而这些产品多以脸盆、衣架、杯子、垃圾桶等为主，是现代人生活的日常必需品，也是人们多次消费的主要产品，产品价格定位比较低，导致产品的需求刚性较大，经济危机对其消费需求影响不大。”
其实，温岭的塑料行业结构和所反映出的现象，是台州整个塑料产业的一个缩影。
台州塑料产业经过多年发展，已形成涵盖塑料原料、塑料模具、塑料制品、塑料机械等全流程的完善的产业体系，但其塑料日用产品却约占中国市场60%的份额。从台州内部产品门类看，包括日用塑料制品、工程塑料制品、工业塑料制品、农用塑料制品和医用塑料制品等。其中，生活用塑料制品占28%，汽车摩托车塑料配件占16%，工程用塑料型材、板、管及水道配件占15%，生产用塑料包装用品占10%，农渔用塑料制品占8%，玩具及工艺品等其它塑料制品占23%。
从上述的结构比，不难看出，台州的塑料产业仍以日用塑料制品为主，而塑料制品行业不像其他行业，很少有消费者指名需要什么品牌的产品。再加之在中国广大农村和低水平收入的人群中，塑料制品代替其他生活物资的方便性和低价格，成就了日用塑料制品强大的刚性需求市场，也成为台州塑料行业在危机中“稳步”前行的基石。
看宏观政策出牌是“快”的推手
当“稳”成为金融危机中台州塑料行业的整体表现和抵御风险的手段时，如何在“稳”中有所增长甚至能快速发展，其实也是很多企业在金融危机中所思考的课题之一。“看宏观政策环境的变化做生意。”这是台州富岭塑胶有限公司董事长江桂兰对自己企业发展的一个定义。去年，当江桂兰看到英国对餐饮业出台的一项新规定：营业超过晚上9点的餐馆和酒吧等场所不能使用玻璃杯。这让她看到了商机，马上开发了用PC材料做的杯子，摔不坏打不碎。正是这种杯子，仅英国就让富岭每个月多了20万美元的订单。
其实，台州商人向来具有敏锐的市场观察力，但同样他们也具有敏锐的政策洞察力。
“去年以来，塑料行业的增长，也是在国家刺激内需政策强力推动下的一种现象。”据林新德观察，自从前年欧美等中国主要出口地销售受挫后，温岭乃至全市很多塑料企业都开始由出口为主，转向内外结合的产销模式。
成立于1996年的浙江日康婴儿用品有限公司，是一家以国内市场为主的婴儿塑料用品生产销售企业。公司总经理洪利民用“金融危机影响不明显”来形容去年企业的发展。
“日康在全国同类企业的市场占有量来说，排在国内第四、第五左右。”洪利民说，日康产品纯出口占10%、礼品占20%、国内市场占70%，就其企业自身而言，这或许是一个很合理的比例，因为国家拉动内需的政策，让企业发展更具信心。
无独有偶，从浙江凯华模具有限公司出口比例的调整也可看出，内需对企业发展思路的影响。
凯华作为一家设计和制造各类大中型塑料模具及塑料制品的专业厂家，主要从事汽车内饰件、仪表板、门板、保险杠、汽车散热器风扇、风扇罩等汽车配件注塑模具的制作，同时也从事家电、家居用品及工业用品塑料模具的制作。2008年该企业的出口比例为95%，产品主要出口到欧洲、北美洲、中南美洲、非洲、中东、东南亚等地，而2009年出口比即调整到了80%，而今年的出口比则控制在70%。“我们最终的目标是，60%出口，40%内销。”公司董事长、总经理梁正华说，国内市场已经不再是一个能被忽略的市场了，原因便是国家的政策导向和巨大的市场潜力。
转型升级：企业应有大作为
早在几年前，我省曾经出台了《浙江省先进制造业基地建设规划纲要》，拟将台州和宁波培育成为塑料制品及模具的全国制造中心，并具体制订了塑料工业向工业交通及工程建筑、包装、农用等塑料制品重点发展领域的投资指导方向。
随之，我市也制订了《台州市先进制造业基地建设规划纲要》和《台州市塑料模具行业发展规划》，目的是将现有以日用塑料制品为主的台州塑料行业整体转型升级为以工业塑料制品为主。
然而，在当前的台州塑料行业企业中，转型升级却依旧疲软，并未在大范围中铺展开来。
上升的数据掩饰不了“低小散”
说到台州的塑料产业，如果是普通的群众，一定会说，我们这里什么塑料产品都有，义乌市场上卖的也都是台州货。
如果作为业内人士，更是会报出一组颇为自豪的数据：台州拥有塑料制品生产企业11000家、模具制造企业2000多家。2009年塑料行业销售额500多亿元，原料消耗近500万吨，全部塑料制品及配件年产量400多万吨，总产量已跃居全省首位。其中，台州生产的塑料日用品占中国市场60%的份额，稳居全国首位，而一次性注射器、一次性输液器、日用塑料制品等市场占有率全国第一。
同样，在台州各地塑料行业发展的报表中，记者看到的都是增长的数据，但从每个走访企业和部门负责人的口中，却听到了很多忧虑和担心。
“塑料企业的产品档次低、附加值低、市场准入门槛低，同类产品竞争异常激烈，产品质量难以保证。”据温岭市工业经济局副局长林新德分析，尽管塑料制品行业经济运行显现出积极的态势，但是从长期看，行业自身发展中存在的问题还未得到根本解决，如行业内无序竞争、创新乏力、产品单一等多年形成的一些顽疾尚存。
其实，在台州，有这样一句话早已被大家所接受：“只要有一台注塑机，就可以生产。”也正因为这句话，再加上台州人善闯敢拼的精神，接一两个订单根本不在话下，于是台州塑料行业内类似于家庭作坊一般的“散户”层出不穷，且数量惊人，这也导致了台州塑料行业规模上企业只占行业企业总数的5%左右。看到这样的数据，不得不让人心有余悸：台州塑料企业究竟能走多远？
政府引导与企业认知间存在错位
企业的发展能走多远，其实就在于企业产品的创新、技术的改良、品牌的自主，归根到底的途径也就是当下提倡的：转型升级。
“金融危机就是大浪淘沙，去年一年，温岭的塑料企业就倒闭了30家左右。”林新德说，这一现象的发生其实也不是政府愿意看到的，但企业发展关键在于自身如何谋划、如何创新升级。诚然，多年来，上至中央下至地方政府，无一例外都在引导和帮助企业进行改革创新，相关的科技扶持政策也是一个接着一个，一个优于一个，难道塑料行业企业就没有享受到吗？答案显然是否定的。
那一边是政府积极地营造环境，企业那厢又是如何一个态度和举动呢？
“反正订单还是有，市场也不错，新设备的投入成本太大了。”“市场上什么卖得好，我们就做什么，看见过（产品）就会生产了，长时间以来，大家不都是一样在做？”……当记者走进一些小企业时，企业主的回答显得有些无奈，但也透露着对转型升级的无动于衷。
显然，政府引导与企业的认知之间存在着一定的错位，且反映在大部分企业身上，成为一种“通病”。
但是，金融危机过后，人们应该更加清醒地认识到转型升级的重要性，或许道路是漫长的，换来的却是稳步健康的发展。对于塑料行业企业来说，如何定位发展目标，充分利用政策和环境，用结构调整和技术革新支撑发展才是企业立于不败之地的根本所在。
“制造”到“创造”的路有多远
尽管台州塑料行业存在上述的“病症”，但不得不说，塑料企业“台州制造”这一名片增色不少。
在去年9月开业的台州国际塑料城，我们不难看到，这里琳琅满目的商品着实让人为之振奋。塑料城总经理助理王益平说：“市场背后拥有1000多家生产厂商，这也是目前国内最大的塑料制品市场。”
在各个经营门市里，记者发现，很多产品很难叫出自己的品牌，同质化现象十分严重。在台州制造转向台州创造的今天，塑料制品行业是否也要走在前列，再为“台州创造”锦上添花呢？
在多日的走访中，记者观察到，台州塑料行业内很多规模上尤其是专业化程度比较高的企业，早在多年前就已注意到这一问题，市下控股有限公司便是典型的成功案例。
市下不仅在国内拥有其自己的品牌，且在全球82个国家和地区注册了SeeSa（市下）的商标，更难能可贵的是，从2003年开始，该公司便组建了研发部，明确规定每年提取的研发经费不少于企业销售额的3%，而2009年，该企业实现的销售额为2亿多元，科研经费的投入之大可想而知，但其生产的产品却也是大众所熟知的塑料喷雾器。
同时，市下还与农业部南京农业机械化研究所合作，在公司成立“市下研发中心”。试想，如果台州的塑料行业企业都能如此重视自主品牌建设，加大对产品研发的投入，“台州创造”这张金名片就会更加熠熠生辉。
其实，“制造”到“创造”的路并不远，关键在于企业是否迈出了脚步。
|
|
|
台州市国际会展中心有限公司联系方式：
|
| 网址： |
http://www.tzicec.com/
|
电话：86-576-82531122 |
| 地址： |
中国·浙江·台州市路桥区腾达路1号 邮编318050 |
|
|
对 工程塑料 有何见解？请到 工程塑料论坛 畅所欲言吧！
|
