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艾默生投资3000万美元建造全球创新中心 |
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| http://cn.newmaker.com
5/24/2010 9:24:00 AM
佳工机电网
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巨型技术对于过程和能源工业中的可靠性和安全性至关重要；可测试17吨重，二层楼高的高性能阀门。
艾默生（纽约证券交易所代码：EMR）旗下业务部门艾默生过程管理今天宣布其位于爱荷华州马歇尔镇具有世界先进水平的Fisher®技术创新中心正式成立。该中心投资3000万美元，旨在帮助客户解决当今过程生产和能源工业中最棘手的工程问题。
世界对能源的需求正推动着新一代核电厂、大型液化天然气（LNG）工厂和大型石油和天然气精炼厂的发展，这就需要大流量和精密设计的控制阀和仪表。艾默生建设136,000平方英尺的创新中心旨在帮助企业传输创记录量的天然气和其它形式的能源，降低成本，减少工厂运行的噪音，同时降低温室气体排放。
该中心拥有世界上最大的“流量实验室”，首次实现了大型阀门在真实工厂条件下进行的测试，从而确保生产的可靠性、效率及环保要求，以及在客户现场安装之前的安全性。
“目前世界上没有一家工厂可以与我们在马歇尔镇的艾默生创新中心匹敌——从检验35, 000磅重的控制阀抗震性到测试一栋两层楼高的阀门，它可有效帮助石化工厂控制原料流量”， 艾默生过程管理公司总裁Steve Sonnenberg说，“在创新方面投资的3000万美元直接反映了艾默生公司致力于帮助客户实现更好的工厂运行，提高生产质量、降低运营和维护成本，并提高环境保护和人员安全的决心。”
艾默生的Fisher阀门在全球核电厂的安装率超过了百分之九十以上。艾默生新的创新中心能够对其阀门进行抗震测试，这对于确保核电厂的安全以及发生地震时的可靠性来说都是非常重要的。艾默生公司最近还获得了一份为西屋电气公司新一代核电厂提供Fisher控制阀的合同。
“我们非常高兴能够与艾默生过程管理合作，在我们的AP1000™核电厂中安装控制阀，”西屋电气工程设计总监William Rice说，“我们计划通过创新中心的这个优势对一台根据我们需要而设计的大型Fisher控制阀进行测试，以验证在真实的非能动热排出系统运行条件下，阀门的一些关键运行特性。”
该中心的流量实验室能够在短短8分多钟的时间里填满一个奥运会标准游泳池，或在约12秒内装满一个固特异飞艇。控制阀可以在压力高达3500 psi（每平方英寸磅）的条件下进行测试，这一压力值相当于在一个邮票大小的区域放置一辆越野车。同时，该中心还拥有一个2.6万平方英尺的声音实验室，在客户工厂建立之前，艾默生可以在此开发和试验新设备的噪音水平。
创新中心所在地原为费希尔位于爱荷华州马歇尔镇的工厂，于1992年被艾默生收购。该中心的建设使用了将近200万的工艺管道、超过1600英尺的30英寸和36英寸管道、7个单个长度超过150英尺的地下空气储蓄罐，以及4500多立方码的混凝土。
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