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塑料模具 |
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马斯特模具：提供完善的热流道解决方案 |
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| http://cn.newmaker.com
12/14/2009 2:52:00 PM
佳工机电网
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热流道对于中国来说还是个新兴的行业，快速发展期才只有4、5年的时间，因此中国模具行业的多数从业人员对于热流道的认识还不足，很多人一想到热流道首先的反应就是“贵”，但是从生产过程来看，减少模具成型周期，减少冷料把，以及减少后续加工等诸多优势都会大大降低企业的生产成本（绝不能把企业的原始采购成本简单的等同于生产成本，科学的细化到每件产品上的生产成本才是衡量该企业是否具备竞争力的关键指标所在），而且从提升模具企业的产品竞争力的角度来看，不使用热流道的注塑模具其出口的竞争力会大大降低。再者，由于时间原因，至少从目前来看国内高素质、高水平的热流道行业从业人员还是比较匮乏，而这些因素显然都影响了热流道技术在中国的推广。
热流道是注塑模具的一个组成部分，它不是独立工作的。与模具配合的好，可以起到事半功倍的效果，反之可能会增加模具的故障率。比如说模具的加工精度，加工精度不高的模具经常会导致热流道系统的漏胶；再比如浇口处的冷却，有很多模具设计师借口没有位置而不做冷却水路，这将导致热流道不能正常工作，从而容易发生材料降解、浇口流涎、拉丝等问题，而这些显然都不是热流道本身的质量问题，而是由于与模具的配合不好才发生的，可见热流道是个综合行业，在这个领域不仅要对热流道非常熟悉，还需要具备模具、塑料材料、成型工艺、金属加工、机械设备等多方面的知识。普通的热流道供应商提供的仅仅是热流道产品，而优秀的供应商提供的则是整体热流道技术解决方案。
Mold-Master作为全球最大的热流道供应商，其产品适用于各个领域，从零点几克的医疗产品到几千克的汽车上的部件，都有相应的热流道解决方案。比如我们的Melt-Disk系统，可以侧进胶同时成型8个零件，192穴的模具仅需要24只喷嘴，非常适合于成型细长、深位的医疗产品。我们拥有专利的双片焊接分流板采用与众不同的加工方式，在两片分流板上分别用CNC加工出流道，然后再熔焊在一起。该分流板内的流道转角非常圆滑无任何死角，流道绝对平衡，非常适用于对换色和平衡有苛刻要求的包装和医疗行业。
现如今Mold-Master在全球范围内拥有超过1600项的专利技术，超过所有其他热流道供应商拥有专利的总和，我们会把年收入的10%投入到新产品的开发和技术创新上，而这项投资是整个行业的2~3倍。Mold-Master拥有如此多的专利技术，但是如何能让他们在最终客户那里开花结果才是我们最为关心的。为了实现这一愿景首先我们加强了对模具厂的技术培训工作，为他们量身定做各种培训，既有在客户现场举办的技术讲座，也有把他们请进来在我们中国区总部昆山进行的全方位培训。其次，参与他们的新产品研发。我们会与模具厂紧密配合，制定各种热流道应用方案来满足他们的需求，共同攻克技术难点，确保新产品开发成功。我们先后与客户一起完成了高腔医疗模具、膜内贴标模具、高玻纤成型、叠模、高压薄壁成型等多项科研项目。最后，就是协助企业降低制造成本。Mold-Master产品质量稳定、使用寿命长，因此我们会协助客户对热流道进行再利用，如果模具已经淘汰而热流道还可以使用，我们可以帮助客户对旧的热流道进行翻新，更换一些易损件后再用到新的模具上。
总之，热流道的话题离不开注塑模具，与模具厂商的密切合作是热流道供应商生存的基本。但是鉴于目前国内模具行业的现状，我们认为加强对模具客户的技术培训才是当务之急，而作为世界领先的热流道技术和热流道系统供应商，显然这也是Mold-Master义不容辞的责任所在，我们希望通过我们持续的努力能为更多的模具用户乃至中国注塑模具行业的快速发展做出应有的贡献。
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