而当我被要求谈谈未来模具测量设备会是怎样的趋势时，我脑中第一闪现的就是要感谢美国的Arthur L. Schawlow 和Charles H. Townes 两位博士，因为若不是他们在20世纪50年代发明的美国专利——激光和激光器，现在我们的制造业就不会发生今天翻天覆地的变化了。而这个变化也包括了题目的主题：测量。大家可能对这样的工作场景仍然记忆犹新，以模具为例，用手工测量获得数据、手工记录数据和打样，若产品合格则生产，不合格则重复以上步骤（材料、人力的浪费不计）。早期的手动式测量仪是由操作者用手握住主轴使其沿着轴移动，测量时测量误差极易产生，如探头与工件间测量压力，探头移动因加速度造成轴产生弯曲导致测量误差。马达驱动式三坐标测量仪的改进是：由游戏杆控制来简易操作，减少误差。CNC式三坐标测量机则加入了计算机预设定程序，可以自动执行测量功能。这些坐标测量机都是以机械系统为主要部件，即由互成直角的三个测量方向的三轴导轨为主要部件，一般采用气浮导轨、直流电机驱动、光杠/皮带或齿轮/齿条等传动方式。它还有一个测头系统，电气控制硬件系统和数据处理软件系统。但是现在我们有了激光，当激光技术成功运用于测量时，其精确度和准确度是令人惊叹的，更重要的是它可以更加省时、高效、节省成本和提高产品品质。
Simon Raab 先生和Greg Fraser先生，这两个法如科技的创始人，他们以其在医学领域里的专长，依据人的手臂的灵活性，发明出了基于激光原理技术的测量仪器，它是一种集合了激光、机械、电子计算机于一体的万能型的人体工程学测量仪器。当被测模件放入测量空间中，通过角度激光光栅编码和激光探测头来采集数据，并将这些点的坐标数值经过计算机处理，拟合形成测量元素，再经过数学计算的方法得出其形状位置公差及其他几何量数据，大大改变了传统的通过X、Y、Z三轴机电装置及其直线标尺系统来进行数据采集的方法。而产业化的现场测量，必定要用便携式的激光测量机，达到大批量、标准化、自动化生产的要求，从而带来成本优势，使之能够获得很高的投资回报。
