TECHNYL STAR AFX是罗地亚聚酰胺展出的一种基于聚合创新技术的新型聚酰胺66，它将超强的流动性与迄今为止极高的增强性能（最高可达60%的填充率）相结合。除了保持聚酰胺66材料本身具备的出色的加工特性，如因结晶迅速而获得的较短的成型周期和出色的表面外观等，新产品还具备独特的刚性、耐温性和易加工等特点，从而拓宽了聚酰胺66的应用范围，使其替代成本较高的功能性塑料或金属材料成为可能。
与其他的功能性塑料相比， TECHNYL STAR AFX系列所具备的性能水平可以与成本较高的高性能专用聚酰胺（如聚邻苯二甲酰胺、聚酰胺46或聚丙烯酰胺等）相媲美。由于具有很高的流动性，TECHNYL STAR AFX能够显著提高注塑成型的焊缝质量（焊缝处的拉伸强度比标准的聚酰胺66高70%），降低模塑应力，使得孔隙的填充更容易（比标准的聚酰胺66高50%），从而保证了大尺寸和形状复杂的部件，以及那些带有薄壁和加强筋的部件能够获得更佳的机械性能以及更出色的表面外观。另外，出色的流动性还减少了模垢和模具的磨损现象，从而降低了维护成本，延长了工具的使用寿命。可以说，TECHNYL STAR AFX是那些要求高刚性、强度和韧性，同时具有较高尺寸稳定性并能在较大温度范围和湿度环境下保持稳定最佳的应用方案。
TECHNYL STAR AFX可制成适用于各种用途的高性能汽车零部件、消费品和工业用品等。由于具有较高的刚度和抗蠕变性能，它可以很好地适用于通常用金属制造的高载荷部件，这类部件包括后视镜支架、齿轮组件、雨刮器摇杆和座位部件的结构部分。除此以外，那些与油脂接触的要求高刚性、高尺寸稳定性和长期耐久性的机械部件也将从TECHNYL STAR AFX出色的性能和加工优势中获益，其典型应用包括：马达部件、高压液压清洗机部件、管线保护链条、轴承箱和皮带轮等。另外，由于高温环境下优越的物理特性，TECHNYL STAR AFX还十分适用于与热空气接触的应用场合，如电线线槽、电动马达罩壳和发动机罩下的机械部件等。
罗地亚与Inoplast公司共同推出的首个用于卡车散热器的尼龙增强护栅就使用了这种新一代尼龙产品。与等效的金属护栅相比，Technyl Star AFX的应用可在不影响格栅功能以及保持其刚性的情况下，节约30%的成本，同时减少超过10%的部件重量，从而能够有效减轻整车重量，并相应地减少CO2的排放。目前，此项目已经应用于某个知名卡车品牌的产品系列中。
罗地亚聚酰胺、Inoplast公司和卡车生产商之间的紧密合作也是促成这一项目成功的主要因素之一。除了Technyl Star AFX产品外，罗地亚还贡献了其最新的MMI技术（MMI为多元化注模、机械统计和模拟注塑模具的英文单词首字母的缩写），即在结构分析时能够更精确地预测尼龙部件中玻璃纤维分布的新一代的模拟仿真工具。这使得Inoplast公司能够更精确地确定格栅部件，以满足刚性和振动控制的需求，同时优化部件重量。
“Technyl Star AFX是一个极具开发前景的创新材料，尤其是在替代金属结构部件方面。”罗地亚聚酰胺结构部件经理Cyril Primat表示，“此项目的成功，再次有力地证明了罗地亚能够向客户提供制造更轻、更经济的汽车部件的技术创新能力。”
