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塑料挤出机 |
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EDI模块化涂布系统进入亚洲 |
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| http://cn.newmaker.com
10/14/2009 2:42:00 PM
佳工机电网
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 美国挤出模头公司（EDI）日前宣布，被称为“模块化涂布系统”（MCS）的完整缝口模头涂布工作站已进入亚洲市场，亚洲制造商可开始租用。该工作站由EDI在美国制造，之前仅在北美地区提供，不过，EDI最近将一套MCS装置运至其子公司依迪埃精密模具（上海）有限公司（EDI中国公司），中国的锂离子电池制造商已经开始使用该套装置。
MCS可用于几乎所有商业涂布生产线，使辊筒涂布系统的使用操作员可以方便地在辊筒涂布和模头涂布之间进行切换。系统组件包括：Ultracoat品牌的可调节模唇的缝口涂布模头；流体输送系统；用于调整模唇与基材之间相对位置的可调节支架；无载托辊；以及精密的支承辊。这些组件以钢制框架组合为一个整体，配有加强筋，可在运转和调整时保持平直度。涂布工作站的支架下都装有脚轮。
EDI中国公司总经理尹强说，EDI的MCS系统大大缩短了安装调试时间，同时降低了安装调试对辊筒造成损伤的风险。Ultracoat模头的模唇是柔性的，模头的可调节性是控制模唇间隙及开度的关键，也是控制涂层重量的关键。在涂布柔性电池或光伏组件使用的浆料时，这是一个重要的优势，原因是在生产过程中，浆料的粘度会发生变化，需要对模头进行相应的调整。
尹强指出，许多涂布厂家都同时采用几种辊筒涂布工艺，“在辊涂工艺中，对涂在基材上的材料量，是通过刮刀或预先设定的辊间隙来间接控制的；多余的涂刷材料刮掉后，送回涂槽；涂槽本身敞口放在工作场所环境内。缝口模头则不同，是封闭的系统，通过精密的泵对涂刷材料进行预先计量。因此，缝口模头具有以下优点：涂层重量和整体分布更均匀；线速度更快；并且最大限度减少挥发性排放、涂层污染、原料浪费和工作场所的混乱程度。
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