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ARBURG (上海)有限公司 (阿博格)


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Arburg：“Allrounder International”的完美诠释 9/22/2009 10:20:00 PM

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展厅 1	注塑机展厅注塑机, 立式注塑机, 二手注塑机, 真空成型机, 发泡注塑机, ...

作为世界领先的注塑机设备制造商，Arburg通过配备机械手系统、整合项目和其它周边设备的生产进一步完善了产品种类，并通过了DIN EN ISO 9001和14001集成管理体系认证。在K2007展会上，Arburg通过其9台Allrounder系列机型的展示向参观者们展示了其系列机型的多功能性、高效性和应用的广泛性。除了推出最新的机器技术外，Arburg还展示了其在应用技术领域的成果。通过多个项目系统的演示，表达了塑胶行业未来的技术发展方向。

新型液压Allrounder S系列：持续高效

在展会中，Arburg演示了最大型机器Allrounder 920 S的生产能力。Allrounder 920 S的锁模力为5000kN，可在一个生产周期内完成折叠箱的5个独立组成部件的生产，再通过立式Multilift V机械手系统移走并完成组装，从而使该机型的全自动生产组装功能得到了充分的展示。

Allrounder 920 S的展出也是Arburg第一次与其最新的大型4600射台一起展出。此前，该公司最大型的3200射台在加工聚苯乙烯材料时，最大射出量仅为1860g。相比之下，新型射台在加工聚苯乙烯时的最大射出量可达2583g，从而扩大了大型Allrounder的应用范围，满足了大型、高性能塑胶部件以及多模腔注塑的生产要求。据介绍，新型射台的级别划分更加精细，每个机器规格都有不同的射台规格可供选择，这也使得相应机器配置更加符合不同应用领域的个性化要求，扩大了应用范围，既可生产小到微型部件，也可生产射出量为2583g 的大型产品。

作为ARBURG液压系列产品中的新型设备，Allrounder S系列通过更多的液压扩展级别以及不同的配置选择满足了更多的个性化需求。全蓄能器技术使设备可以随意进行同步且快速的运行，这在薄壁部件的生产中效果显著；除了已知的Selogica控制系统外，所有机器型号还可配置带触摸屏的“Selogica direct”控制系统，而无需额外的成本。

新型Allrounder S系列共有10个细分的基本规格，即170S、270S、370S、470S、520S、570S、630S、720S、820S和920S，锁模力从125～5000kN不等，特别适用于经济的标准应用和一些特殊应用，还能很好地完成具有高精度、高质量要求的注塑任务。

Alldrive系列：扩展配置

Arburg通过扩展Allrounder A系列的配置，再次扩大了Alldrive机器的应用范围。在展会上，Arburg展出了电动Allrounder A（Alldrive）系列的全部4种机型，向参观者们展示了此系列在模内贴标、多组份注塑结合LSR加工、医疗产品生产和自动生产小型部件等方面的优势。

电动Allrounder A系列共有4种规格，即370A、470A、520A和570A，锁模力为500～2000kN。每种规格都有2个锁模力配置和2个射台规格供选择，且每个射台分别有3种直径的螺杆选择，使得伺服电动主轴可以根据要求与电动或液压驱动辅助轴相结合。通过此模块系统，可以为各种应用情况配置最大功效、最具经济性的机器。

Allrounder 570 A是Alldrive系列中规格最大的产品，锁模力为2000kN。Arburg在Allrounder 570 A机器中使用一个6模腔模具，生产出了带标签的酸奶杯，展现了该机型复杂的自动化技术解决方案。

Allrounder 520 A的锁模力为1500kN和1300kN。在K2007展会上，锁模力为1500 kN的Allrounder 520 A配备一个48模腔的热流道模具，演示了生产1ml PP注塑部件的全过程。所制得的部件重量为1.55g，整个成型周期仅为8s。

Allrounder 470 A的拉杆净距为470mm×470mm，锁模力为800kN和1000kN。作为双组分加工机器，Allrounder 470 A在展会中演示了在加工LSR /热塑性塑料方面的应用。由该机型生产出的PBT六针插头壳体带有功能集成的注塑电缆线和径向密封件，其中的密封件由自粘、脱油液态硅（LSR）制成。其中，热塑性塑料由规格为170的立式射台注塑成型，LSR则由规格为400的水平射台注塑成型。

Allrounder 370 A的锁模力为600kN，装配有最新的小型70射台，其射台上还同时配有22mm的螺杆。该机型配备了由 PA GV Zytel 70G30制成的4腔模具，用于小型线圈外壳部件的集成生产。产品成型后，由Multilift H机械手系统从水平方向取出，整个成型过程仅12.5s。在成型过程中，该机型可通过集成在模具中的压力和温度测量装置保证产品质量，并可提供“质量控制”所需的基本数据。

电动Allrounder A系列以其经济性著称。标准配置的伺服电动主轴保证了同步运行并缩短了生产周期，辅助轴也可根据要求由电动或液压驱动。该系列还能够降低能耗，根据应用可降低至液压机器的40%以下。电动轴优良的定位精度保证了高度的可重复性和部件质量，并且降低了噪音。该系列通过扩展配置可装备带触摸屏的“Selogica direct”控制系统，在不提升价格的基础上再次扩大了Arburg电动Allrounder A的应用范围。

Arburg管理层发言人及董事Michael Hehl先生阐述了最新技术及由此带来的诸多优势：“新特点包括满足更大、更复杂模具较大安装尺寸的要求，以及提高部件质量的自动匹配的锁模力调节装置等。作为安全保护装置，机器背面的顶部开口更大，不仅为模具的冷却和电气连接带来更多空间，而且还便于模具更换。此外，Allrounder A还可应用小型70射台用以生产小型和微型部件。”

Golden Edition系列：又添新品

Arburg成功地为液压Allrounder Golden Edition系列扩展了3个新机型，即大型的Allrounder 920 S Golden Edition和2部转台机器Allrounder 1200 T Golden Edition。液压Allrounder Golden Edition系列配备有高耐磨性的塑化料筒、快速开关的阀门技术以及带触摸屏的 Selogica direct控制系统，且极具价格优势。与其他所有的Arburg机器一样，Allrounder Golden Edition系列仅在劳斯博格总部进行生产。

新型的Allrounder 920 S Golden Edition的拉杆净距为920mm×920mm，锁模力为4600kN，并配备了2100射台，可供选择的螺杆直径为60mm、70mm和80mm，在加工聚苯乙烯时的最大射出量为1286g。

除了卧式机，Arburg还成功地推出了Allrounder Golden Edition立式机，用于嵌入件和包封塑胶产品的生产。Allrounder 1200 T 800和1200 T 1000 Golden Edition的转台直径为1200mm，具有锁模力与射台的固定组合：Allrounder 1200 T 800以锁模力800kN和100射台进行组合，Allrounder 1200 T 1000则以锁模力1000kN和290射台进行组合。利用转台的伺服电气驱动装置，该新型转台机器明显缩短了转台的旋转时间，从而大幅降低了生产周期。

LED发光条：一气呵成

Arburg通过与Oechsler公司和其他伙伴合作，在其三组份Allrounder上演示了全功能LED发光条的一次性生产过程。该生产是应用一种具有传导性能的特殊塑料包封注塑一个高敏感性的LED部件，因而对机器、模具以及机械手系统都提出了较高的要求。

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