QuickSwitch在线变径系统拥有灵活高效的操作模式，无需停工就可直接在线变径，不仅提高了生产效率，还极大地降低了生产成本，具有十分广阔的应用前景。
在传统的概念中，改变管材的直径或厚度就意味着停顿并重新装配生产线，然后再开工生产，这样极大地限制了管材的产量。自2003年5月KraussMaffei Berstorff公司的QuickSwitch在线变径系统问世以来，该系统就以高效、灵活和节约的特点而广受管材生产商们的青睐。
最初，QuickSwitch变径系统仅适用于聚烯烃管材的生产。这种QuickSwitch变径系统有3种规格，分别为25～63mm、70～160mm和160～250mm。在设定好直径范围之后，QuickSwitch变径系统能够灵活地生产单层或多层聚烯烃管材。
图1 KMD 90-36/R双螺杆管材挤出机配备了QuickSwitch系统，不仅能够节省原料和劳动力成本，而且能够提高挤出生产线的效率和灵活性。目前，该QuickSwitch系统已推向市场
在PVC管材的挤出过程中，挤出机及模头必须在生产线停止之前清理干净，但由于停止生产会造成产品尺寸的改变，这样不仅会产生废品，也导致了大量原材料的浪费。为此，KraussMaffei Berstorff公司不断拓展其QuickSwitch变径系统的应用范围，从2006年开始研发出了可适用于PVC管材生产的QuickSwitch变径系统。
针对PVC管材生产，KraussMaffei Berstorff公司将其QuickSwitch变径系统的核心部件做了相应的调整。如，重新设计模头。新型的PVC模头有一个三角架型芯轴，可支撑活动的销钉，使之在挤出过程中可自由伸出或缩进。安装在定径套入口区域的冷却系统也得以改造，以适应PVC管生产的特殊要求。改造后的定径套作为QuickSwitch挤出生产线的关键部件，可针对相应生产线灵活地调整管材的直径。这种变径系统能够加工所有的PVC干混料和C-PVC，可生产出直径范围为90～160mm的PVC管材。目前，第一台装备有QuickSwitch变径系统的PVC管材挤出机已经处于运行当中。
传统的管材变径方式是很费时和费力的，而这种新型的QuickSwitch变径系统具有高效率和低成本的优点，不必像往常那样在变径时必须停止生产，而只需设定好所要生产的管径的尺寸范围，按下按钮即可在不停工的情况下改变挤出管材的直径和壁厚。QuickSwitch系统可省去因变径而导致的停工时间，不仅节约了生产成本，也极大地提高了生产效率和生产能力，适合于生产尺寸特殊的小批量制品。
图2 灵活性和低成本是QuickSwitch变径系统的优势所在
QuickSwitch变径系统还可以作为一种升级包安装到全自动的挤出生产线或现有的传统管材生产线上，从而可将传统的生产方式转变为灵活式的生产，这样就能够快速收回所有的投资成本，获得高额回报。
灵活性和低成本是管材制造商们投资QuickSwitch变径系统的主要原因，而一些PVC管材制造商们也看到了这其中潜在的巨大利润，纷纷购买了这种新型的QuickSwitch变径系统。到目前为止，KraussMaffei Berstorff公司成功售出的QuickSwitch变径系统已经超过24套。
尤其是在欧洲，已经有好几家公司定制了这种QuickSwitch变径系统。意大利一家管材生产商为其聚烯烃管生产线购置了QuickSwitch变径系统。该生产线配有一个单层管接头，可生产的管材直径为25～63mm。与此同时，意大利的另一家管材生产商也购买了一套QuickSwitch变径系统，现已装配完毕并正式投入运营。该系统配备了一个3层管接头，可适用于直径范围为70～160mm的管材生产。
在东欧，QuickSwitch变径系统的应用也取得了很大的进展，而且3种用于生产聚烯烃管材的QuickSwitch变径系统都得到了应用。该QuickSwitch变径系统带有一个单层管接头，并已被组装至KME 60-36 B/R、KME 75-36 B/R和KME 90-36 B/R等几种型号的单螺杆挤出机上。不久前，奥地利的一家客户还委托KraussMaffei Berstorff公司为其提供上述提及的管材生产线，以用于生产其直径范围为160～250mm的聚烯烃管材。
欧洲之外的管材制造商，如伊朗和澳大利亚等，也从QuickSwitch变径系统中获得了巨大的利益。不久后，直径范围为25～63mm和70～160mm的PO管QuickSwitch挤出生产线也将进入这些国家。
现阶段，KraussMaffei Berstorff公司仍致力于进一步开发并拓展其QuickSwitch变径系统的功能和应用范围，希望能够开发出适用于更大、更多的直径范围和其他原材料生产的QuickSwitch变径系统，以满足稳步增长的市场需求。
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