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中铝河南铝业大规格5系合金铸锭取得突破 |
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| http://cn.newmaker.com
9/8/2009 11:18:00 PM
佳工机电网
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近期，中铝河南铝业有限公司洛阳熔铸厂经过两轮试验成功开发出大规格的5052、5083、5A06合金铸锭，目前已具备批量生产5083大规格铸锭的条件，为河南铝调整产品结构、增加高附加值产品迈出了坚实的一步。
5系合金产品市场需求量大，尤其是中厚板产品供不应求。为在市场低迷的情况下，扩大市场份额，实现扭亏解困目标，河南铝加快了新产品开发的步伐。
7月底，河南铝决定用原定制的630×1870规格结晶器，试生产5083合金铸锭。630×1870的结晶器规格较大，宽厚比将近3，在铸造时铸锭很容易产生裂纹，生产难度大。而5083铸锭合金化程度高，熔体黏度大，流动性差，存在形成冷隔倾向；镁含量高，易使铸锭表面形成疏松的氧化膜，在冷却不均的情况下也极易开裂。为此，河南铝成立了由技术质量部、洛阳熔铸厂各级管理人员、技术人员、装备保障人员和主操手组成的“高镁合金超宽规格铸锭开发生产”技术攻关小组，他们经过集思广益，反复讨论验证，制订出了试制方案和生产实施细则。在先试制出5052-1铸锭的基础上测算出了630×1870结晶器的收缩率，设置了大规格5083铸锭的铸造参数。7月30日至31日，该厂连续铸造出630×1870规格5083合金超宽铸锭，是国内目前第二大规格的5083铸锭。
为进一步验证生产工艺，从8月8日开始，河南铝洛阳熔铸厂进行了560×1650规格5083合金的试制工作，技术系统人员针对560×1650规格的结晶器为平底引锭头、铸锭底部翘曲较大、裂纹倾向显著、铸锭成型难度大等控制难点，召开专题分析会，并结合前期试制成功的经验，决定降低液位高度、速度进行新一轮试制。在此轮试制中，合计生产10个铸次共20块560×1650规格5083合金铸锭，铸造成品率为85%，达到国内生产大规格5083合金铸锭的先进水平。5083铸锭产品经过中铝洛铜质检站高低倍检测，晶粒度均达到一级，证明河南铝目前已具备批量生产5083大规格铸锭的能力。
另外，洛阳熔铸厂还于8月1日成功试制出560x1560规格5A06合金铸锭，成品锭达到4米以上，这是目前已知国内最大规格的同类合金铸锭，标志着河南铝已经跨入了能够生产高难度、高合金化铸锭企业的行列。5A06合金镁含量达到5.8~6.8%，属于不可热处理强化铝合金，具有优良的抗海水和海洋大气的腐蚀性能，较高的强度、良好的断裂韧性、焊接性等特点，是一种综合性能极强的新型铝合金。
不同状态的5A06铝合金板材是航空、航天、船舶、导弹、汽车制造、制罐工业等领域的主要原材料。目前市场上对该合金的中厚板的需求量很大，但是由于其生产难度极高，因此目前国内只有西南铝、东轻、中铝洛铜、关铝等少数企业能够生产。
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