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EDI的精密模头系统成为高效锂离子电池的关键“制造技术” 7/3/2009 9:15:00 AM

EDI的精密模头系统成为高效锂离子电池的关键“制造技术”

EDI在多层锂离子结构的超薄涂布行业的模具和工艺经验对发展新一代节油汽车的电池发挥重要作用

美国威斯康星州奇普瓦瀑布市2009年7月2日讯：要在交通运输中替代化石燃料，一个关键的因素就是发展体积小、重量轻、效率高的锂离子电池，这种电池必须能使用多年，经受几千次的充电。美国EDI挤出模头公司（EDI）目前供应的涂布头系统能生产这种电池内部多层结构所需要的超高精密度涂层及薄膜层，而正是这种结构能够起到发电的作用。

EDI在生产锂离子电池部件的制造商工厂以及EDI奇普瓦瀑布市新建技术中心的薄膜和涂层工艺实验室与其共同进行工艺开发。EDI所完善的各种技术包括一种能向基材两面同时涂布阳极或阴极涂层的系统，能使电极制造商采用悬浮式干燥机同时对两面进行干燥，从而提高生产效率。

锂离子电池组是电池组合，其中每个电池都包含多层金属箔和薄膜结构，一般卷成常见的圆柱形（见示意图）。制造商采用EDI的涂布模头将底料涂布在阳极和阴极金属箔基材上，将碳基阳极浆料涂在铜箔上，将氧化锂基的阴极浆料涂在铝箔上。EDI的薄膜模头用于制作使阳极和阴极隔开、同时让离子通过的微孔膜。

该公司总裁John A. Ulcej说：“鉴于EDI专门供应制作薄膜和涂层的高精度平模头系统，因此我们认为本公司提供的技术能使制造商提高电池的效率，减轻重量，减少成本，保证可靠性。EDI在为电池生产开发薄膜和涂布模头系统方面拥有多年的丰富经验，而且提供其他具有关键作用的多层电子产品工艺，包括平面显示器和太阳能电池板。”

EDI于2002年开始锂离子电池工艺的研发工作，当时公司接受了美国国防部的四个合同之一，任务是对士兵携带装备的电池进行优化。为完成该项工作，公司在奇普瓦瀑布市建立和操作一个试点涂层生产线，专门用于电池产品开发。从那时起，公司为生产各种家用电器设备电池的厂商提供了技术，目前又与汽车行业的供应商进行合作。

EDI的几种电池技术之一：基材双面涂布

EDI在锂离子电池方面进行了多年的工作，研制出一种能一次性在金属箔基材的两面涂上阳极或阴极浆料的模头系统。这种系统采用两个模头，可按顺序或同时进行涂布，有利于制造商提高效率、节省成本（例如干燥成本），因为可以一次完成双面涂部作业。

技术工程师William (BJ) Kays III说：“双面涂层工艺的重要贡献是发明了一种一次进行双面涂布的操作方法，而使两面涂布区的边缘能够完全相互吻合，同时又能保持涂层厚度的均匀一致、偏差最小。保证这种高涂布精度对于提高电池效率特别重要。”

Kays说：EDI提供了两种类型的缝口模头涂层系统，在制造锂离子电池时可涂敷液体，也可涂敷浆料。Ultracoat®模头采用可调模唇，已用于大多数阳极和阴极涂层作业，包括双面涂层作业。Liberty®缝口模头采用固定模唇，尤其适合于超薄型涂层作业，例如在电极基材上涂敷低黏度底料。公司提供的系统可以配备这两种模头，并包括模头对基材位置的精密定位装置，其可重复定位精度极高。

EDI制造的Contour™流延薄膜模头也由制造锂离子电池的企业用于生产隔离膜。Contour Die™ (曲形模头) 具有独特的“雕塑”形状，因此其在幅宽方向上的模身变形一致，与标准模头相比，此模头生产出的产品在整个幅宽方向上的厚度精度更接近目标厚度。电池隔离膜通常厚度只有0.001至0.002英寸（25.4至50.8 微米）。它在挤出时含有塑化剂，随后加以去除，从而产生微孔。

美国EDI挤出模头公司（EDI）是板材、薄膜、挤出涂层、流体涂层及切粒用平模头的国际领先供应商。本公司设计并生产模头、共挤块、封口系统，真空箱和其它相关设备。本公司的子公司包括位于德国 Reichshof-Wehnrath 的 EDI GmbH 股份有限公司和位于上海的EDI中国公司。EDI在美国、德国和中国设有工厂，专门改造该公司及其他供应商生产的模头，并在日本有第四家许可改造厂。EDI的总部设在美国威斯康辛州奇普瓦瀑布市，专注于全球市场。请浏览：www.extrusiondies.com 和 www.reworkdies.com。电子邮件：sales@extrusiondies.com。

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·	佳工网友 Bruce yang (Email) 于11/28/2010 9:19:00 PM评论说：
	贵公司营销人员你好！我公司是一家专业生产锂电池涂布机的厂家，想购买喷涂头，希望收到贵公司的喷涂相关资料，谢谢！！！ 2010.11.28(电话：13928814966)

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