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果蔬保鲜加工:未来食品业重点 |
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http://cn.newmaker.com
4/10/2004 2:31:00 PM
佳工机电网
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改革开放以来,我国水果蔬菜种植业得到突飞猛进的发展,但是,由于长期以来我国重视采前栽培、病虫害的防治,却忽视采后。产地基础设施和条件缺乏,不能很好地解决产地果蔬分选、分级、清洗、预冷、冷藏运输等问题,致使水果在采后流通过程中的损失相当严重,果蔬每年损失率为25%~30%,约750亿元。据有关部门保守的估计,果蔬采后的腐烂损耗,几乎可以满足2亿人口的基本营养需求。另一方面,我国果蔬产品缺少规格化、标准化管理,年出口量只占世界出口量的2.4%,排名第12位,销售价格也只有国际平均价格的一半。而果品品种结构不合理,品种单一,早熟、中熟、晚熟品种比例不当,缺乏适于加工的优质原料品种,这些都明显地制约着我国果品加工业的发展。
80年代以来,我国模仿发达国家的做法,耗资数亿元先后修建了100多座气调贮藏库,并从国外引进了一批比较先进的具有一定规模的果品加工生产线。但由于不适应我国国情,引进设备利用率不高,绝大多数企业规模小、水平低,果品加工产品质量不稳定,大量果品加工废弃物未得到综合利用,企业成本高、效益差,经不起市场的竞争。农产品的保鲜和加工是农业生产的继续,是农业再生产过程中的“二产经济”,发达国家均把产后贮藏加工放在农业的首要位置,如美国农业总投入的30%用于采前,70%用于采后;意大利、荷兰农产品保鲜产业化率为60%,日本大于70%。产后产值与采收时自然产值比,美国为3.7∶1,日本为2.2∶1,而我国仅为0.38∶1,几乎是以原始状态投放市场,因此果蔬的损失在25%~30%,而美国只有1.7%~5.0%。可见在我国果蔬采后保鲜和加工具有很大的经济潜力,除了保鲜和加工带来的高附加值,仅减少现有果蔬的损失,就可以为社会带来近千亿元的效益。更何况在我国加入WTO后,果蔬产业是科技与劳动密集相结合的产业,发达国家劳动力成本较高,使其生产的鲜菜、鲜果成本售价很高。所以果蔬产品是最有希望打入国际市场的大宗农产品之一,我们应该抓住这一有利的条件和难得的机遇。
人们对蔬菜的消费需求正由“数量消费”向“质量消费”转变,即要求新鲜、方便、营养、安全的洁净蔬菜商品。半加工蔬菜和混合鲜蔬菜汁饮料正满足了这一市场需求。据了解,目前日美等发达国家都在大力扩展该类产品的市场及相关技术,例如从去年开始,日本非常流行混合蔬菜汁饮料(由西红柿、菠菜、胡萝卜、南瓜等16种蔬菜榨汁而成)。
因此,迎接WTO,满足市场需求,解决农产品“卖难”问题,提高果蔬品质,使我国果蔬业能够健康可持续的发展,作为我国农产品的新的经济增长点,“十五”期间重点发展果蔬保鲜和加工业将是一项重要战略。
“十五”期间果蔬保鲜与加工应实现的目标和技术:第一,建立完善的流通保鲜系统,使我国果蔬损失率由现在的25%~30%降低到20%以下。由于果蔬生产淡旺季差异较大,因此贮藏保鲜设施对大量果蔬的大范围流通十分必要。流通保鲜系统包括分选、分级、清洗、预冷、冷藏、包装、冷藏运输、集散交易市场等。建立完善的流通保鲜系统需要相应的分选、分级、清洗、预冷、冷藏、包装、冷藏运输等技术和设备,在我国只靠引进技术还有相当困难,主要是我国农村经济基础和居民的消费水平与国外相比还有较大差距。因此,必须开发适合我国国情的技术和设备。第二,提高果蔬的加工能力,加大包装果蔬、半成品蔬菜的商品果蔬菜的比重。研制开发迎合我国消费者口味的果蔬加工产品,对我国传统果蔬产品进行现代化改造,培植果蔬加工专用果蔬产品生产基地。这需要净菜加工技术、果蔬饮料加工新技术,真空包装、蔬菜速冻等技术支持。
第三,建立果蔬及其加工产品规格、标准和质量管理体系。农产品规格化、标准化是农业产业化经营和农产品进入现代化经营的关键和基础,是产品质量的保证,是食品工业产业化生产的需要,更是我国农产品进入国际市场的通行证。对于生鲜食品,虽然具有贮藏难、标准化难、规格化难的特点,然而国际化贸易强烈要求商品规格化、标准化,它是物商分离的条件。
第四,建立全国果蔬保鲜和加工信息网。农产品保鲜加工信息收集整理工作分散在农业部、国家经贸委和各个工业部门,由于部门利益的不同,存在着信息收集重复、不完整和交流不通畅等局限性。所以需要建立一个包含采前、采后,生产、贮藏、加工、流通和销售在内的全国果蔬产品生产贮运加工销售的信息集成系统。
第五,提出整个农产品贮运加工产业与科技管理的体制改革框架,实现果蔬采前管理、采后处理和贮藏加工统一协调管理机制。
当前,为适应要求,应该优先开发推广节能、高效、低成本和无污染的果蔬保鲜新技术;研究开发分级、检测、包装、运输新技术;果蔬加工新技术;标准体系和质量控制体系;全国果蔬保鲜和加工信息系统。
同时,全国实行统一宏观管理,由国家推行果蔬保鲜基础技术的普及和推广;组织“十五”课题攻关研究,加强协作交流,鼓励和组织跨部门的协同攻关;强化产年质量定期抽查工作,加速制订或修订?有关产品的国家标准和企业标准;培养专业人才,鼓励有技术人才到基层到果蔬生产、贮藏与加工第一线工作;鼓励发展农科工贸一体化的大企业集团发展模式,实现农产品产业化,鼓励高校果蔬保鲜和加工科技人才与企业联合,企业建立自己的生产原料基地,搞好适合加工性能的果蔬优良专用品种的开发研究,积极抓好生产基地的品种专业化、规格化。
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