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Innodis采用VESTAKEEP® PEEK制造半导体生产支架 |
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| http://cn.newmaker.com
6/20/2009 9:02:00 PM
佳工机电网
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 总部位于德国埃森的赢创工业集团制造的高性能聚合物VESTAKEEP® 4000G （黑色）已被证明在恶劣环境中具有非凡的耐化学性。由于其卓越的耐热性（热变形温度260°C ）、耐磨性和机械性能，Innodis 有限公司已将聚醚醚酮（PEEK）复合物运用到五种新型半导体生产支架（LCD 导轮）中。VESTAKEEP® 可以承受恶劣的LCD 加工条件，这些条件类似于超高加工温度条件下的半导体制造（喷镀、光刻和蚀刻）。
在真空室内加热LCD 玻璃板，并通入气源，以备等离子涂层之用。在涂层、排列和蚀刻过程中，由VESTAKEEP® PEEK 制成的LCD 导轮一方面需要承受恶劣的环境条件，另一方面又不能污染或破环玻璃上的高纯度高品质表面。
VESTAKEEP® 的低溶出、低放气和低污染性使其成为半导体制造过程中用于处理晶片的优质材料。PEEK 在熔化状态下具有极强的抗氧化性，可在高于220°C （动态应力180°C ）的温度下持续使用。同其他塑料相比，PEEK 具有惰性与耐热性的完美结合。VESTAKEEP® 长时间暴露于蒸汽、环氧乙烷和伽马射线中仍能保持其原有特性。因此，VESTAKEEP® PEEK 复合物最适于制造长时间用于恶劣环境中的零件。这些零件多用于半导体加工、石油勘探、工业、运输、医药市场等领域。
VESTAKEEP® PEEK 在提高系统耐用性和降低零部件制造成本方面比金属更胜一筹。这些优点来自于其抗腐蚀性、耐磨性、高比强度值和加工方式多样性的完美结合。使用PEEK 可消除由盐、溶剂、腐蚀剂和多种酸造成的腐蚀，也可减少由灰浆、微粒冲击和表面运动造成的磨损。这些特性使PEEK 与铝、钛和钢相比，更适于制造飞机空调系统的叶轮以及采矿业、纸浆业和造纸业使用的轴承套。此外，同等重量下，PEEK 的比强度值比钢要高。轻质零件可减少运输油耗，增强压缩机部件的耐久性，为齿轮和叶轮提供更高效的电机设计。用VESTAKEEP® PEEK 取代金属可以提高零部件的耐久性、生产效率、零部件整合性以及优于机加工金属的设计自由度，进而降低零部件成本。
赢创生产的VESTAKEEP® PEEK 树脂既有用于复合材料、模压成型和涂覆工艺的细粉末状产品，也有用于共混改性、注塑和挤出加工的颗粒状产品。另外增强型级别的产品可以提高循环疲劳性能、模量和耐磨性。耐磨级别产品可以减小摩擦和磨损。
赢创集团已成功生产销售高性能聚合物达40 余年之久，并凭借其在应用技术方面的经验为市场所认可。公司成功将其在注塑、挤出、模压工艺和计算机辅助工程（CAE ）分析方面的专业知识运用到VESTAKEEP® 复合物中。VESTAKEEP® 这类产品于2007 年推出，为我们的新老合作伙伴使用。
Innodis 有限公司是半导体制造工艺（洗槽、阀门、晶元导向器）、LCD 制造工艺（齿轮、转动轴）和工业机械所需精密部件的龙头制造商。
图例说明：由于其优异的耐化学性、耐热性（热变形温度260°C ）、耐磨性和机械性能，Innodis 有限公司已将VESTAKEEP® 聚醚醚酮（PEEK）运用到五种新型半导体生产支架（LCD 导轮）中。
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