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日本吉世科Chinaplas 2009展出实际热流道系统 |
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| http://cn.newmaker.com
6/5/2009 9:05:00 PM
雅式工业专网
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日资企业吉世科（香港）有限公司（KISCO）代理日本工业原料及设备、产品，包括世纪热流道以及塑胶原材料等。在今年的国际橡塑展（Chinaplas 2009）期间，《中国塑料橡胶》记者现场采访了吉世科（香港）有限公司梅田英之社长。
此次国际橡塑展上，吉世科除了展出无料把（水口）系统，还展出了环保型分流板、温控箱UMC、S2000、AHC等。采用无料系统，在注塑成型生产时，不产生不必要的流道，即没有回料，最终只产生制品，可助企业降低成本并提高产品精度与表面质量。
据梅田英之社长介绍，吉世科公司生产探针系统已经有30年了，公司在热流道领域的众多实际成果不断推动着热流道行业发展，公司拥有阀式浇口系统和探针系统。阀式浇口是采用在母模板上直接加工出的无前衬套结构，浇口附近的冷却效果好，如果热咀的尖端和本体具有独立的加热器，尖端加热器便会与成型周期同步，也很容易进行结晶性树脂成型。探针系统的入口衬套(SUPRE)和浇道部的树脂保持熔融状态，通过调节模具的温度，浇口部少量的树脂可与充填在母模板内的树脂一起凝固，取出制品后，在下次喷射开始之前，给探针尖端通电加热，凝固在浇口前部的树脂会瞬时熔化，即可喷出注射。此外，公司还针对橡胶注射开发出了专门的无料把系统，从原理上解决了被认为不可能克服的糊斑问题，进而可利用直接浇口方式，实现无料把（水口）成型生产。
梅田英之社长介绍，公司于2008年进驻中国市场，恰逢金融危机之时，但由于公司的产品主要应用于注塑机模具，而设计相应的模具是研发生产新注塑产品的第一步，这一市场需求受金融危机较小，因此公司受危机冲击并不大，反而针对金融危机的一系列政策更有利于公司业务的发展。
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