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| D-M-E推出适用于聚乳酸PLA的热流道系统
3/28/2009 12:06:00 PM |
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PLA加工带来的挑战
PLA最初是以挤塑薄膜和压纺纤维的形式出现在市场的。现在PLA也逐渐应用於注射成型工艺。市场应用和通用级聚苯乙烯(GPPS)相似，并带有一定的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的特徵。
PLA的加工性能特徵
加工注射型PLA的主要挑战在於，PLA和PLA共混物对剪切和热很敏感。一旦驻留时间过长，PLA就会在分子级分解，导致材料变黄，有时甚至会造成某些重要的力学性能消失。
PLA的另一缺点是不会剪切变薄。在高速和高压的情况下，在较长的流动距离 加工薄壁零件时会出现一些问题。要避免这些问题就必须注意考虑机器料筒的最大容积。注塑成型零件和热流道的最大射胶量必须不少於料筒最大容积的50%。这有助於避免不必要的驻留时间和热量，提高材料和零件的强度。
由於PLA导热速度比聚苯乙烯慢，生产出来的零件的浇口痕也就比类似的聚苯乙烯零件明显。这是由几种原因造成的：PLA要求无剪切熔体流道，因此，使用贯穿流道的槽式端口比设置分流通道的点式端口更为有效。贯穿通道的端口不太会在零件上留下色道，但是可能会使浇口痕变得更高。要降低浇口痕高度就要把热量尽可能传送到近水口的地方，而PLA对热的敏感性使得要这麽做很困难。
设计者还需要考虑冷却的挑战。PLA比传统的材料散热慢，因此需要更长的冷却时间。这就意味着没有被冲出热流道的材料会在歧管内停留较长的时间，受热的时间也相应较长。
模腔的注意事项
注塑成型的诸多应用例如包装容器、一次性餐具和日用品和一次性包装盒意味着需要有很多模腔的模具。多模腔通常需要内部流动容积大的多层热流道歧管。若要通过缩短流道通道的直径来弥补，则会增加剪切。因此，使用PLA注塑薄壁零件时，每个模具的模腔要更少。
注塑成型工艺适当的话，PLA能制造出很好的活动铰链，但需注意，倘若不先给注塑零件设计做原型加工，在一个很短很薄的空间 填满PLA会出现问题。
PLA的热流道解决方案
热流道制造商D-M-E国际注塑成型工艺公司制造的热流道喷嘴元件最为适合加工诸如PLA这样的淀粉酸酯。在这之前，PLA模具使用者不得不依赖特制的具有抗酸性的耐腐蚀喷嘴部件。
热流道制造商生产的喷嘴元件在“全部”或是“近乎全部”耐腐蚀的模式并不都是“标准”的。大部分的热流道喷嘴元件都是瞄准大众市场的，因此不一定能满足本文所讨论的PLA的各项需求。
适应於PLA热流道的制造需要配有高度耐磨耐腐蚀的部件、适合PLA的热剖面和将剪切最小化的喷嘴刀尖，还要考虑到低压和独特的冷却需求。
针对PLA和其他生物树脂不断发展的需求，若选用热流道系统加工此类材料时，应确保满足以上所列举的各种需求，从而实现成功、经济高效的制件生产。
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D-M-E (China) Ltd 迪恩易(深圳)办事处联系方式：
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电话：86-755-8601 9031 |
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