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| 刀具修磨背后的“金矿”
3/5/2009 1:46:00 PM |
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近几年来，国内出现了许多小型的刀具修磨点，对外承接刀具修磨业务，一些刀具制造厂家也看到了这一市场，纷纷开展刀具修磨服务。但是从总体上分析，只有专业的刀具制造厂家因为有着比较完善的硬件设备、质量管理体系和丰富的刀具制造经验，能够保证修磨质量。阿诺（苏州）刀具有限公司因为其起步早和全国连锁修磨的专业修磨概念，迅速成为刀具专业修磨的代名字和行业的领头羊。作为欧洲着名的刀具生产制造商和专业刀具修磨服务提供商，萨克（北京）公司接受国内客户的制造和再修磨业务，市场份额也在逐年增长。
本期嘉宾：阿诺（苏州）刀具有限公司总经理柯亚仕博士
萨克（北京）公司总经理冯惠芳女士
如何正确看待刀具修磨？刀具修磨的意义何在？
柯亚仕：
我个人认为修磨是很有必要的。更多的人可能更注重制造刀具，而实际上刀具修磨比刀具制造更重要。一般情况下，一把刀可以修磨的次数较多，大部分刀具可以修磨5次以上，有的甚至更多。如果在某一次的修磨中出现错误，那么就会造成刀具浪费，增加了成本。很多时候刀具在设计时已经考虑到了以后修磨的次数，精度要求的不同会有不同的设计理念，一些低精度刀具在设计制造时可以做到修磨20次之多。
修磨对于刀具用户来讲最重要的还是可以增加刀具的使用寿命，从而达到节省成本和缩短供货期的目的。从另一个方面讲，增加刀具寿命可以节省本就有限的资源，如钨钢刀具，做到了保护环境。因此刀具修磨在用户使用过程中有着相当重要的作用。
冯惠芳：
如今，随着中国制造业的发展，刀具行业也有新的飞跃。用户更加渴望在提高切削性能的前提之下降低生产成本，而要实现这个理想目标的途径之一就是刀具的修磨。资料也曾经显示，某些特殊刀具在设计时就考虑可以被修磨5次以上，而对于刀具公差要求不高的则可以进行多次修磨。修磨以后的刀具性能与新产品的差别不大，但是与选购新产品相比较却是节省了大部分的成本费用，因此修磨是非常有必要的。
刀具修磨有哪些技术上的难点？如何来保证做好刀具修磨？
柯亚仕：
从技术难点方面讲，专业刀具修磨就是使刀具在修磨后可以达到原刀的精度水平，并且能够保证每一次修磨的稳定性。刀具是精度很高的产品，它的制造过程很复杂，在修磨的时候需要通过分析和理解掌握其原理才能做好。要达到这个标准，要在硬件和软件两个方面做好文章。首先在硬件方面要保证有高精度的工具磨床和检测设备，以及涂层设备，这些都是必须的；软件方面则要求企业有能力制定修磨标准、建立完善质量控制体系和技工培训系统。
我认为，确定修磨中心是不是专业最重要的两点即是否具备修磨标准和高素质的技工队伍。修磨标准的建立可以判定修磨的实力和规模。在中国，阿诺是惟一拥有修磨标准的企业，因为刀具品牌繁杂，每个品牌的刀具各有各的特点，欧系、美系和日系刀具的制造方法也不一样，这样要保证修磨质量，就要对每一个系列的刀具总结出不同的标准，需要有过强的实力。技工水平同样重要，有了好的设备和标准，却因为技工水平不高使得产品达不到要求，一样做不好修磨。因此，技工培训比加工中心的培训难得多。阿诺有专业的技工培训体系和和完善的等级分级，因此阿诺的技工水平很高，待遇也好，保证了队伍的稳定性。
冯惠芳：
用户所加工的材料以及刀具规格不尽相同，因此对于修磨而言就有一定的难度。首先要了解的就是要加工的材料，确定刀具的几何参数，这是至关重要的，这往往要凭借丰富的专业知识以及经验技能。
目前，萨克北京公司有数名员工到德国总部进行过专业的培训，随着经验的积累，相信萨克员工的能力都会得到新的突破。因此，也可以说制造和修磨非标刀具是萨克的优势。
作为刀具修磨的专业服务提供商，请介绍一下大致情况。
柯亚仕：
阿诺从2002年开始修磨业务，起步的时候刀具行业对于专业修磨还是很陌生的，那个时候一些企业的刀具都是送到国外去修磨。因此阿诺先从修磨做起并立志一定要做好，提出了专业修磨概念和连锁服务模式。6年前的刀具修磨观念不像现在，那时很多厂家认为修磨是一件很简单的事情，许多有工具磨床的企业舍不得投入资金让专业修磨服务商修磨刀具。阿诺首先用了半年的时间从观念上开始宣传专业修磨，并以不输于国外修磨质量的修磨服务迅速得到了认可，刀具修磨业务迅速增长。
在中国做刀具，不仅要刀具做得好，还要了解用户的使用水平和设备情况，这样才能设计和生产更好的刀具。举例说，一家日本很着名企业的刀具产品，用户使用的新刀一用就坏，而经过阿诺修磨过后就可以正常使用了。后来这家企业老总就来问我们为什么？我告诉他们，并不是刀具质量不好，主要是你们对用户的使用水平不了解，产品不适应现场加工。而阿诺在做刀具修磨时，会根据客户的具体加工状态去做调整，以使刀具符合加工状态。后来还出现了这样的情况，用户直接把购买的新刀送来修磨，然后再使用，最终使刀具寿命从18m延长到98m。这靠的就是我们更贴近用户，了解用户。
冯惠芳：
成立于1892年的萨克公司，是欧洲最早生产标准螺旋转头的公司之一，也是最早设计生产整体硬质合金干切滚刀并将之应用于实际生产的公司，同时也是欧洲最着名的枞树型铣刀的供应商。目前，萨克北京公司除了在国内销售德国的萨克数控磨床以外，还接受国内客户的制造和再修磨业务。修磨的刀具种类包括平面端铣刀、球头铣刀、钻头、阶梯钻、滚刀、插刀、盘铣刀、螺旋槽刀具、锥度刀具和枞树型铣刀等特殊刀具。
现在有很多企业也提供刀具修磨业务，对于这些同行企业有什么看法？
柯亚仕：
现在修磨刀具的企业很多，在中国，修磨和刀具制造一样，两极分化严重，高端产品需要进口，而国产制造的大部分都是低端产品，中端产品急缺。
一般来说，刀具厂家的刀具修磨能力会强一些，因为他们具备丰富的制造经验和良好的质量意识，所以水平相对较高；另外一部分厂家修磨的刀具相对比较稳定，质量也不错；大量存在的还是个人和小型企业，这些企业在某一种刀具修磨方面或许做得不错，但不具有普遍性，因为他们没有修磨标准和良好的技工培训，质量得不到保证，真正被主流企业认可的不多。只是总的来讲都在进步，也在发挥作用，但在质量和稳定性方面还有待提高。而阿诺因为具备良好的软硬件条件，成为国内刀具修磨行业的翘楚。
冯惠芳：
在科技飞速发展的时代，没有竞争就不会有发展，为了给用户提供更加优质的产品和服务，同行之间更应该加强合作，取人之长，补己之短，百尺竿头，更进一步。同时萨克也清醒地意识到，在刀具修磨领域内依然存在着各家档次差异较大，质量水平参差不齐的现象，这依然是有待于提高和改进的。
刀具修磨的市场有多大？
柯亚仕：
刀具修磨的市场很大，因为绝大多数刀具和部分刀片都要修磨，因此刀具修磨量（数量）至少是刀具销售量的5倍以上。以一次修磨金额乘以5计算，总金额可以达到与新刀持平或者至少1/2的水平。我个人估计目前中国大概有着30亿元的高档刀具使用量，这样修磨金额就会保持在20亿元左右，当然很大一部份被工厂自身消化了，还有相当一部分被直接抛弃而没有进行修磨，至今只有极少量的刀具被送到外面修磨。目前阿诺在国内刀具修磨市场可谓是独领风骚，占据着相当大的比重，2008年预计修磨产值在2000万元左右。
冯惠芳：
刀具修磨的市场潜力很大，尤其在刀具种类多样化，技术水平持续提高的情况下，如何有效地修磨刀具对厂家而言将是一个重要的问题。一个好的刀具修磨商的作用某种意义上可以取代单位的磨刀工序，因此在成本和效率的影响上也不忽视，同时，刀具修磨需要相当的专业知识，更多的厂家愿意寻找专业的刀具修磨商进行修磨以降低成本和提高效率。萨克公司在市场份额占有量上的持续扩大证明了萨克公司刀具修磨服务的质量和水平。
您认为用户希望刀具供应商直接提供刀具修磨业务还是由专业公司提供？
柯亚仕：
很多外资刀具企业只是修磨自己的产品，并将之作为一种售后服务方式。但是越大的公司开设修磨业务的成本越高，因此就不愿意开展修磨业务，这也使得一部分用户很烦恼，找不到合适的修磨服务提供商。现在阿诺与许多刀具制造商保持着合作与竞争的关系，为其提供刀具修磨业务，也在与其争夺刀具市场。
冯惠芳：
对这一点应该区分对待，比如说对通用刀具，刀具用户更希望由便捷的专业公司来提供修磨服务，但是对某些特殊刀具，当技术要求过高或者对设备配置要求比较特殊的话，则原则上在原刀具厂修磨比较安全。或者前提是专业刀具修磨公司有足够的实力和技术水平证明可以达到特殊刀具的修磨要求，那么在专业公司修磨将是一个更加方便的选择。毕竟返回原厂修磨在时间、成本上都比较高昂，代价过高。
刀具修磨只是公司业务中的一部分，与其他业务的关系如何？
柯亚仕：
阿诺是从刀具修磨开始做起的，在刀具修磨的过程中积累了生产非标刀具的经验，刀具修磨是阿诺制造刀具基础。在非标刀具的设计生产上因为与客户方便的联系沟通，使得阿诺具有明显的优势，交货周期短而准时，因为修磨关系也使得客户在质量上放心。现在阿诺的客户遍布全国，公司发展势头很好。
冯惠芳：
德国萨克公司是一家专业的机床及刀具的供应商，我们将刀具知识应用于机床设计领域，也利用自己生产的机床制造刀具，这两方面的相关知识保证了我们在市场方面的相当优势。生产刀具磨床与接受再修磨业务并不是冲突的，相反是相辅相成的。如果只是生产机床而不亲自运用，就不知道其中的不足，也就得不到更好的改进。在修磨过程中出现的问题，解决的本身就意味着改进和提高。同时还可以在机床制造中对相关的理念，细节问题加以注意以提高机床的质量和实用性。
萨克机床采用的夹紧装置性能优良，液压式的刀具夹头具有及其高的夹持精度和良好的阻尼减震性能，保证刀具的精度，提高刀具的寿命。萨克专业的技术人员是良好的修磨质量的保证。这些都是我们在修磨上的优势，而这些优势对机床生产也有很大促进作用，因为机床的实用性能及效率在刀具的修磨质量上得到了最终的证实。
山东潍坊潍柴动力股份有限公司装备厂 李兆强
潍柴拥有2台瓦尔特的五轴机床，可以很大程度上满足自身的刀具修磨任务。潍柴动力的刀具消耗量很大，其中以肯纳刀具居多。因为并不是所有的刀具我们都能够自己修磨，因此在购买刀具时还是希望刀具供应商本身能够提供刀具修磨服务的。山东是个制造业大省，但是部分刀具我们还得需要送到外地去修磨，有一段时间我们一直去阿诺北京修磨中心修磨刀具，作为专业修磨刀具服务商，给我留下的印象很深。但是从距离和物流方面还是有许多不便的，希望以后能在家门口就能得到良好的刀具修磨服务。对于是否所有企业都会自己修磨刀具这个问题，据我了解并不完全如此，像康明斯所有的刀具都由阿诺修磨。
我自己在操作机床修磨刀具时感觉，不同刀具修磨的部位是不同的，一些刀具相比普通刀具来说比较难修磨，修磨的次数也有限。合金刀具的长度和刀具装夹部位都会影响修磨的次数，当然这种修磨还是以修磨整体硬质合金刀具为主，刀片暂时无法修磨。以阶梯钻为例，因为钻头前后间距不一样，前半部分短，后半部分长，修磨几次就无法再使用了。
北京北重汽轮电机有限责任公司汽轮机技术部副部长吴大佐
我们进行刀具修磨最重要的还是希望能够延长刀具的使用寿命，当然从刀具成本角度讲，也可以起到节约成本的作用。北重目前有几台老式的工具磨床，可以用来修磨一些简单的普通刀具，复杂刀具一般是送回刀具供应商处进行修磨。现在很多刀具企业会提供修磨服务，但有些厂家距离比较远，或者是因为刀具修磨的利润不高，这些企业有时也不愿意接受刀具修磨业务。
对于我们刀具用户而言，送回原厂修磨是最好的方法，因为刀具制造商更为熟悉该种刀具，而且在设备、人员和操作技术上都很专业，有着比用户自己修磨很大的优势，修磨起来容易上手，出现问题也容易解决。但也不能据此一概而论，一些专门的刀具修磨企业做得也还是不错的。以北重为例，很多刀具包括整体式的高速钢刀具以及专用非标刀具都是委托北量进行修磨。
北京卫星制造厂副总师、技术四室主任林晓青
北京卫星制造厂使用的刀具品牌有很多，同时因为加工的需要，非标刀具的需求量很大，专门的工具部除了负责刀具的管理，也会利用磨刀机自制一些专用刀具。
对于刀具修磨，一般的普通刀具我们会有修磨，但平时新刀的制造都跟不上生产需求，因此做的不多。对于加工重要零件的重要刀具，也会视情况选择是否修磨，因为精度的要求，一些刀具修磨过后就不能满足生产需要，这也是选择修磨的先决条件。选择修磨的这些刀具将送专业的刀具公司修磨。还有一些加工以铝合金和难加工材料为主的刀具一般是不会做修磨的，因为这些刀具一旦损坏就会彻底报废，比如说玉米铣刀，刀具损坏后就成了碎粒，根本无法修复。因此鉴于这种情况和本身刀具用量的偏小，总的来说修磨数量不大。
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苏州阿诺精密切削技术股份有限公司联系方式：
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