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燕化研究院开发的SBS成套技术成功输出意大利 |
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| http://cn.newmaker.com
12/24/2008 11:14:00 AM
佳工机电网
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“今天外国人要来签字买咱们的技术了!我们的技术出口意大利了!”虽然巳时隔22年，但燕化研究院的人们依然不能忘记那天的兴奋心情。1986年7月 19日，是一个对燕化研究院具有里程碑意义的日子。这一天，燕化研究院开发的SBS成套技术成功转让意大利埃尼化学公司，它不仅结束了我国没有SBS合成技术的历史，而且开创了我国化工行业成套技术出口的先河。
SBS的专业名称是丁苯热塑弹性体。这种新型的橡胶种类是被称为“第三代合成橡胶”的热塑性弹性体(TFR)中的重要品种之一。热塑性弹性体兼有橡胶和塑料的优点，既有塑料的可塑性，又有橡胶的回弹性，是制鞋、塑料改性、沥青改性防水涂料、液封材料和黏合剂等领域不可或缺的材料。由于其优异的性能和广泛的用途，SBS自20世纪60年代一经问世，就引起了全球橡胶行业的普遍关注。燕化研究院子20世纪70年代中期开始了对SBS的研究。从那时起，为国争光、开发中国自己的SBS技术就成为燕化老一辈合成橡胶科技工作者孜孜以求的奋斗目标。
丁基锂是开发锂系阴离子聚合物必不可少的引发剂，如同催化反应的催化剂，离开了它，锂系聚合物的开发就是空谈。丁基锂作为典型的金属有机化合物，易燃、易爆，合成时所需的原料也都是化学性质非常活泼的物质，其合成工艺非常苛刻，丁基锂的制备成为制约锂系聚合物开发的瓶颈。在无国内外经验可借鉴的情况下，项目组经过无数次试验，先后攻克了锂的熔融分散、洗涤、输送、了基锂合成、过滤、高转速下的轴密封等技术问题，建立了国内第一套具有中国特色的丁基锂合成中试和工业化装置，为SBS成套技术开发奠定了坚实基础。
通常一项化工技术在工艺开发完成后，要委托设计院进行设计。SBS成套技术的开发则是工艺、设计都由项目组独立完成。20世纪80年代，为了尽快填补我国SBS技术和产品的空白，项目组在完成了丁基锂合成、$BS合成的小试、中试以后，开始边实验、边设计。面对难啃的硬骨头，项目组与时间赛跑，用实验验证设计，用设计指导实验，终于如期优质完成了SBS成套工业化装置的设计任务，并成功转让岳阳化工厂。1984年6月26日，丁基锂工业试生产在岳阳取得成功；同年11。月，项目组再次抵达岳阳，进行SBS工业试生产。然而，令人意想不到的是，连续生产的8釜SBS产品指标均不合格。在突如其来的变故面前，项目组认真分析原因，修正工艺条件，终于生产出了合格产品，中国人从此用上了自己的SBS。
墙内花香飘墙外。远在欧洲的意大利埃尼公司始终关注着中国的SBS技术进展。该公司有自己先进的SBS生产技术，产品在欧洲市场上享有极高声誉，但他们认为，燕化研究院的SBS技术在某些方面已经走在了前面，希望通过引进燕化研究院的技术，巩固其在SBS技术上的优势地位。但意方并不急于签订协议，而是要求燕化在3个月内向他们提供在欧洲市场上深受欢迎的星型、线型等5个牌号的SB$样品。项目组加班加点，在1个月内就按要求完成了5个样品的合成任务，意方评价这一结果是''令人兴奋''的。过硬的技术指标坚定了意方购买中方技术的决心，最终达成了SBS成套技术出口意方的协议。随后，SBS技术在 1991年又成功转让中国台湾的公司。
从1990年采用燕化研究院技术在岳化建成我国第一条万吨级SBS生产线开始，我国的SBS技术水平和产能不断提高。今天，岳化的SBS产能已达10万吨／年；同样采用燕化研究院技术的燕化合成橡胶厂的SBS产能也达到了9万吨／年。
如今，在繁忙的首都机场高速路和中国第一街长安街上，都以国产SBS作为改性沥青添加剂。老一辈合成橡胶人为祖国争得了荣誉，祖国和人民也不会忘记他们的功绩。
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