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| 天津新材料促节能 水性涂料全国领先
12/10/2008 1:31:00 PM |
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新材料产业被认为是21世纪三大最具发展潜力的高技术产业之一。据保守估算，现今世界上各种新材料市场规模每年已超过4000亿元，由新材料研究产生的新技术和由新技术制成的新产品则有着更大的市场。“十五”期间，我国化工新材料领域获得很大进步，取得了一批重大科技成果，突破了一些关键、共性技术，打破了制约行业发展的瓶颈。“十一五”(2006年—2010年)期间，天津市将规划30平方公里，集中三个区域，发展新能源、新材料及环保产业，到“十一五”末，新能源、新材料及环保产业工业总产值将达到210亿元，年均增长33%，占全市总量的1.5%。
材料节能减排刻不容缓
当前，节能减排被提到了一个前所未有的高度。国家出台了《国家节能减排科技专项行动方案》等一系列促进节能减排的政策措施，一批重点工程也进入全面实施阶段。全国各地也相继做出了节能减排工作部署，加强了重点行业、重点企业和重点工程的节能工作。在党中央的号召下，全社会被动员起来参与到节能减排建设中。
作为制造业基础的材料行业在这一建设中扮演了多个角色，面临严峻挑战与巨大产业发展机遇。科技部根据《国家节能减排科技专项行动方案》制定了《国家节能减排科技专项材料领域行动方案》，该方案将围绕三大思路实现在材料领域的节能减排工作。一是大力发展高新技术产业，促进产业结构优化调整。大力发展新材料技术，加强与生物技术、能源技术的交叉，打造若干特色高新技术产业集群。二是应用高新技术改造传统产业，提高资源能源利用效率和降低污染废物排放。针对冶金、建材、石化、有色、纺织、轻工等节能减排需求迫切的传统产业，加快应用先进的新材料。三是积极发展绿色环保和再生利用技术，促进循环经济发展快速发展。“十一五”期间，材料领域在节能减排方面安排的国家技术项目国拨经费已超过10亿元。
我国能源供需矛盾尖锐，传统材料生产行业是能源的主要消耗行业之一，据《中国能源统计年鉴2006》、《中国工业经济统计年鉴2006》资料显示，材料领域的钢铁、化工、建材、石化、有色金属、纺织、电子材料等七大主要的耗能行业占全国工业GDP比重为43.5%，能耗却占全国工业能耗的72%，材料行业节能减排任务艰巨，潜力巨大，进一步加强材料领域的节能减排工作是材料行业向前发展的必经之路。
80亿元打造新材料科技园
对传统材料行业来讲，科技部在科技攻关计划和863计划等专项中对建筑材料、化工产品清洁生产技术、钢铁生产等方面部署了节能减排项目，有利于传统材料技术的升级改造。而高技术含量的新材料技术，将在发展新产业、改造传统制造业方面展现价值。
业内专家表示，新材料技术对于节能减排的贡献主要归集在两个方面，一方面是新型能源和可再生能源的利用，包括核能、太阳能、氢能、风能、生物质能、地热能和海洋潮汐能等新能源技术所使用的材料；能量转换与储能材料以及提高能源利用效率的节能材料。另一方面是倡导高效节能技术，实现制造业“绿色”转型。制造业发展很大程度依赖于材料技术的支撑，新材料技术水平的提高和应用是先进制造业发展的关键所在，随着节能减排理念在制造业的深度贯彻，制造业又好又快发展对于“绿色”材料技术的需求日益紧迫。在这种发展情况下，新材料产业发展拥有前所未有的市场推动力，也面临全新的市场发展机遇，在节能减排的运动中定会大有所为。
日前，在天津举行的第二届国际化工新材料峰会上，中国化工集团公司表示将与天津市政府合作，于国家“十一五”计划后期投资创建国际化工新材料科技园区。建成后的科技园区占地7.8平方公里，将成为化工行业国内及国外百强企业的新材料科研与开发基地。目前该项目的前期规划已经完成，工程第一期投资将达到80亿元人民币，预计明年开工。
“化工行业发展的关键在于新材料的研发。我们的目标是把天津科技园建设成为全球一流的化工新材料研发基地，为中国化工产业提供良好的硬件基础和创业环境。”中国化工项目相关负责人郭有智说。据他介绍，科技园选址天津，考虑的是城市的综合战略地位。天津作为中国北方的第一大沿海港口城市，坐拥天津港，毗邻首都北京，交通运输便利。此外，天津大学拥有国内排名第一的化工学院，这为中国化工新材料的研发提供了人才储备。
中国化工集团公司为目前中国最大的国有化工产品制造商，其有机硅产量排名全球第三。预计到2008年底，公司的产值和销售收入均将超过1500亿元。
材料巨头“情定”天津临港
作为国内材料行业的巨头，蓝星集团对天津情有独钟。2008年2月26日，蓝星(天津)化工新材料基地总体设计开工会在天津临港工业区举行，这标志着项目建设总体设计工作正式展开，进入一个新的里程碑，也预示着化工新材料基地建设逐步步入发展的快车道。
化工新材料基地建设坚持的是国内领先、世界一流的标准，高起点规划、高水平设计、高强度投入、高质量建设、高效能管理，成为经济规模大、经济机制活、技术水平高、工艺装备新、土地利用佳、聚集效益好、生态环境优、带动能力强、资源循环利用、上下游紧密关联、可持续发展的世界一流化工新材料基地。
天津化工新材料基地一期规划主要由有机化工、化工新材料和DCC联合装置三个板块构成。自2007年投入建设以来，已完成160万吨DCC装置、14万吨蛋氨酸等7个项目的可行性研究报告编制，并完成10万吨MDI等3个项目的立项报告，有机硅和烧碱等7个项目的安评、环评、职评工作进展顺利，软地基处理工程也按计划推进。此次化工新材料基地总体设计开工会就节能环保、项目优化配置、合理利用土地问题，以及项目总体设计统一规定、专业设计规定及物料平衡、储运系统、供电、给排水等总体方案进行现场沟通，保证项目建设各专业之间、装置之间、各区块之间的整体协调和优化，为下一步项目建设的全面展开铺平了道路。
随着二期软地基真空预压工程的展开，2008年基地一期项目建设陆续展开，进入实质性建设阶段。各工程项目管理将采用“IPMT＋EPC＋工程监理＋质量监理＋跟踪审计”的模式，实行项目经理责任制，保证建设质量和投资效益，本着“一切工作为进度着想，一切保障为进度服务，一切问题为进度让路”的原则，加快项目建设步伐。
水性涂料研发全国领先
水性涂料发明于1943年,首次工业化于1967年。数十年来,欧美、日本对水性涂料研制开发非常重视，现今已有很多种类的水性涂料产品成功地用于轻纺、印染、皮革加工、织物涂层整理、胶黏剂、木材加工、建筑、造纸、橡胶及弹性纤维、弹性体等领域。天津凭借研发优势，在涂料生产方面领先全国。
一种以牛奶中的乳清蛋白、水性树脂及纯水为主要成分，不含苯、甲醛、铅、汞等有害物质的绿色环保水性涂料最近在天津津南经济开发区面世。它是由美国农业部立项、美国佛蒙特大学研发成功、天津绿屋涂料有限公司引进专利技术生产的。首期推出的系列水性木器漆、地板漆、内外墙涂料已开始正式销售。
天津绿屋涂料有限公司是一家专业生产水性涂料的中美合资企业，占地面积4万平方米，总投资500万美元。该涂料技术源于美国佛蒙特大学研发的乳清蛋白技术，是一项基于人类生存环境保护的技术，研究成功后获美国专利技术认证。该专利技术独创性地应用了干酪生产的副产品乳清中的乳清蛋白为主要黏结剂，完美地将该蛋白质与其他组织匹配研制成以水为介质的环保型涂料系列产品。该产品以极低的挥发性有机物，高质量成膜性，不含苯、甲醛、铅、汞等有害物质，无毒无味，安全环保，干燥快，强耐水性以及高硬度而领先同类产品。除可广泛应用于建筑领域外，还将延伸至汽车工业、金属包装业、家用电器等工业领域。
此外，天津银塔实业公司投资兴建的水性涂料基地已于日前在津南区八里台工业园区建成并正式投入生产。天津银塔公司水性涂料生产基地是天津市第一条专业生产水性涂料的生产线，每年可向消费者提供绿色环保涂料产品3万吨。
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