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ABB在工博会全方位展示了旗下领先的自动化解决方案 |
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http://cn.newmaker.com
11/20/2008 8:55:00 AM
佳工机电网
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图为ABB北亚兼中国区自动化产品业务负责人鲁道夫先生现场讲解
ABB是电力和自动化技术领域的全球领导厂商。本届“中国国际工业博览会”期间,ABB全方位展示了旗下领先的自动化解决方案,再次证明了其稳固的行业领先地位。
现在,ABB每天向世界各地的最终用户和渠道伙伴供应100多万台/套自动化产品,其中在中国就每天向客户供应超过10万台/套产品,涉及众多工业领域、电力行业、以及商用和民用建筑行业。
在过程自动化领域,ABB在全球市场的石油和天然气、制浆和造纸等垂直行业领域保持领先,在其他过程工业领域中也位于前列。目前,ABB钢铁及有色金属业务单元以及船舶和起重机业务单元的全球总部位于上海,分析仪表业务单元的亚洲制造中心也迁到了上海,为中国和全球提供一揽子解决方案。
作为机器人技术的开拓者和领导者,ABB拥有当今最多种类、最全面的机器人产品、技术和服务,以及最大的机器人装机量。目前,ABB已在全球范围内安装了超过十六万台机器人,是全球市场份额和规模领先的机器人厂商。中国一直是ABB机器人的核心业务区域。2005年,ABB在中国上海投产国际领先的机器人生产线,同年设立全球机器人研究中心,成为唯一一家在华从事工业机器人生产的国际企业;2006年,ABB全球机器人业务总部正式迁入上海。
ABB在自动化业务领域的部分成就:
2004年:推出了过程自动化系统——工业IT系统800xA,该系统将ABB的技术与工业客户的各式平台融合在一起,实现了无缝操作。2005年7月,ABB售出了第1,000套800xA系统。
2002年:交付第10万台机器人,成为业内第一家销量突破10万的工业机器人生产企业。
1990年:推出了世界第一套吊舱式电力推进系统Azipod,通过可360度操纵的发动机,使船只具备更高的可操作性。
1974年:发明全球第一台工业机器人。
中国国际工业博览会”ABB展出亮点:
MNS iS综合智能低压开关柜
作为ABB集团研发并在全球同步推广的最先进技术产品,MNS iS综合智能低压开关柜打破了传统低压开关柜市场的技术壁垒,实现了技术飞跃,满足了客户更广泛的需求。该产品将安全可靠和智能控制技术提高到一个新的水平,通过电力部分和控制部分的物理分隔和独立操作从而实现了更高的人身安全保障。此外,该产品还具有高度的标准化,最大限度地简化了抽屉方案的种类,帮助客户简化备件管理,并可灵活支持各种方案变化。该产品独有的传感器改变了传统电流电压计量方式,并具备温度监测功能,能够通过预、报警和快速维修而极大地减少断电时间。
AMGx250D4低压同步发电机
高性能的发电机是工业领域实现节能减排的关键环节。本次展出的AMGx250D4低压同步发电机是ABB海外研发中心的创新科技与本地化制造的完美结合。作为一款高效能的发电机,该产品广泛应用于工业领域,并可提供完整的定制服务和辅助设备,从而满足客户的个性化需求。目前,AMGx250D4低压同步发电机已经作为可靠的应急电源成功应用于学校、医院、电信以及其他如纸浆造纸、化工、石油、天然气、金属等不同的行业领域。
ACS800系列工业传动产品
ABB工业传动专为工业应用而设计,特别适合于工业过程控制领域,例如纸浆与造纸、金属、采矿、水泥、电力、化工、石油与天然气等领域。ABB工业传动不仅可以作为完整的交流传动,也可以作为模块单元,从而满足用户、OEM和系统集成的需求。ABB工业传动是具有高度灵活性的交流传动,经过一定配置,能满足工业领域的各种精确控制。ABB工业传动覆盖了多种功率与电压领域,最大电压为690V。ABB工业传动配有多种内置可选项,具备可编程性,能轻松自如的适应不同的应用领域。
ABB船用系统
ABB船用系统业务范围涵盖了船舶电力推进系统、海洋平台钻井驱动系统和智能电站系统。与传统的推进方式相比,电力推进系统使船舶的操作性、机动性和动力定位(DP)性能大幅提高;同时令船舶总体布局更加灵活,拥有更高的燃油效率,并减少对环境的影响。作为船用领域全球领先提供商,ABB长达60余年的电力推进系统供货经验和近300人的服务专家团队令其能够为全球客户提供完善的船舶服务。
可扩展的自动化系统800xA
ABB系统800xA自动化平台将传统的控制系统范围扩大到所有的自动化功能,并应用于单一的运行和工程环境中,使工厂运营更加高效,降低了生产成本和环境影响。可扩展的自动化系统800xA集成了安全和现场总线(Safety & Fieldbuses)解决方案,在与现场设备和系统连接时,支持现场总线,PROFIBUS和HART通信,并与企业商务系统实现系统集成。作为业界为数不多的几个可以将过程自动化控制逻辑和安全性集于一个平台的系统供应商,ABB可扩展的自动化系统800xA帮助客户节约了硬件和软件投资,显著减少了工程、培训和系统总体拥有成本。
柔性力控精加工工作站
柔性力控精加工工作站 作为ABB的核心机器人产品,柔性力控精加工工作站可以帮助客户成功降低生产成本、提高生产效率并改进工艺水平。在降低成本方面,该产品在大幅度提升产品质量的同时能够延长刀具使用寿命,从而降低损耗,帮助客户节省固定成本投入;在提高生产效率方面,该产品缩短了节拍时间,清理毛刺效率提高20%,图形化的用户界面使操作简单容易,减少了90%以上的编程调试时间;在改进工艺水平上,该产品增加了力控压力控制和力控速度控制加工工艺,以及自动搜索表面寻找路径功能,自动化柔性程度更高,可实现精密柔性加工,能够广泛应用于金属、塑料、铸件、模具、消费品等精密加工领域中。
机器人智能3D视觉系统
经过历时7年的持续设计创新,机器人智能3D视觉系统是目前行业内最可靠、最耐用的配套视觉解决方案。在工业生产中,配备该系统的ABB机器人产品能够敏捷的“观察”到目标的变化并迅速做出相应的“反应”,并具备在3D空间内精确定位非定向工件的抓取能力。该系统中的eVF软件平台已经被行业用户公认为性能最可靠、可重复性最高的机器人配套软件。同时该技术具有明显的成本优势,帮助客户节省了成本高昂的精密夹具、机械料档和料盘,实现了自动化作业。
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