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印花机械的技术进步
http://cn.newmaker.com 11/2/2008 6:46:00 PM  佳工机电网
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印染整烫设备展厅
浆纱机, 印花机, 刷花机, ...
由於市场的多元化,印花品种多变、小批量生产的趋势明显加快。从经济角度而言,平网印花有一定优势,凡小於1000米的定单,平网印花成本低於圆网印花。目前已有两种新的机型可将平网印花的导带加温至50℃,使平网得到与手工台板印花相同印花效果,色彩浓艳、花型精细。

圆网印花机

圆网印花机努力减少织物和色浆的浪费以及对花和定线不准。

Zimmer的圆网印花机采用了AC伺服电机系统,消除了因传统齿轮的间隙或驱动轴扭力变形引起的误差。

荷兰的施托克(Stork)则靠采用直接驱动筛网的分级或无级环型电机,并安装了机头感测器,以确保导带与筛网同步,简称为BPMS专利。该公司的RD-DD型和毕卡索型圆网印花机,在每个印花机头上均安装有单独的传动系统,各自配备有环形电机,省去了易产生误差的齿轮传动系统;配备有BPMS定位测量系统的设备,对花精度可达0.06mm。

提高小批量印花效率的关键是快速更换圆网时间。瑞士布塞(Buser)称,一台7色平网印花机换网时间只需15分钟,如按每天换网25次计,该台机效率为70%。

施托克已发明了线上洗网技术,即不卸网洗网系统,毕卡索型印花机即是15套色圆网的清洗,约15分钟可完成。

对圆网中的刮刀和磁棒对色浆的剪切行为的理论研究表明,磁棒并无明显优势。

奥地利研发的液压条缝式给刮浆系统适合於泡沫印花或地毯印花,它对绒类织物有良好的渗透效果。

日本东伸(Ichinose)推出一款倾斜式圆网印花机,印花时色浆由上而下输送,始终保持均匀定量地提供新鲜色浆,减少了因刀架杂质导致的刮痕和供浆不匀造成的段痕,印花布的品质得以提高。

国内印花机的研发制造虽有黄石、上海、新昌等企业,但在功能、性能和生产稳定性等方面仍有一定差距。

数码印花机

全球第一台喷墨印花机是1987年在ITMA上展出的地毯喷墨印花机。1991年德国汉诺威ITMA展会上,施托克展出了第二代产品—宽幅数码印花机,用活性染料的墨水,解析度为360~720dpi,生产能力为4.6m2/h,该技术在欧洲得到推广应用。

数码印花机喷印速度的变化趋势

日本拥有全球领先的办公室喷墨打印机和广告喷绘机技术。日本世联(Seisen)是全球第一家实现数码印花技术产业化的公司,该公司拥有200多台Viscotecs数码印花机,进行批量生产,这是纺织品数码印花跨出的具有决定性意义的一步。

中国杭州宏华於1999年起宣导“数码纺织”概念,并自主开发了DPM-1800A型数码喷射印花机,被当时原国家纺织工业局鉴定为“达到国际先进水准”,为国内首创。该公司还深入研究了以数码印花为基础,以电脑网络为依托的数码纺织品一体化解决方案,先後开发了数码印花打样系统A ex-1300和1600,以及数码印花生产系统Print Master 2200R和2200B,它的最大有效喷射范围为2200mm,解析度为360dpi,喷印速度达100m2/h。

染料从4色发展到6~8色,和2×6~8色,控制软件功能也逐步完善,应用工艺日臻成熟。

目前欧洲印花业已有90%以上企业采用数码印花打样及承接300~500码的订单,加工费约为40欧元/m2。2004年10月上海国际纺织面料及辅料展览会上,欧美客商展示的印花布洋中约有70%以上为数码印花样。

数码印花是一项系统工程,其关键技术涉及设备、软件、色墨水。国外成熟公司在这些项技术的研发中,多依托在不同领域中拥有领先技术的公司,联合开发。

例如由美国Encad、Iris、日本Innotech制硬件,比利时Sophis设计软件、原瑞士汽巴(已被享斯迈(Huntsman)收购)制色墨而联合开发的Nova Jet Probo和Tex Print 2000整体化喷墨印花机;意大利的美佳尼(Reggiami)制造的Dream印花机,由以色列Aprion设计软件及喷头,其压电式DOD喷墨技术,采用多层点阵式喷嘴式结构,以实现高速喷印,解析度为600dpi,厚汽巴研发的墨水用於数码印花机高速喷印。

今年1月1日,杭州宏华推出了命名为Vega(织女星)系列的高速导带式数码喷射印花机,与传统印花机相比较,省电50%,省水70%,省染料60%,树脂用量下降为原来的1/200,废弃耗材垃圾处理下降至1/30,经过技术创新改进的Vega高速机墨水每平方米成本降至3~6元人民币,几乎与传统平网印花持平。

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