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创新纺纱技术奠定产业提升基础 |
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| http://cn.newmaker.com
11/2/2008 12:34:00 PM
雅式工业专网
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纺纱是纺织产业链中的基础产业，为行业整体发展奠定物质技术。近50年来纺纱技术得到快速发展，转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等新型纺纱技术相继问世。近年来，又诞生了喷气自由端纺纱，以及在环锭纺基础上演变过来的赛络纺和集聚纺等。
新技术层出不穷
近年来，纺纱新技术、新装备、新工艺在应用需求的推动下不断涌现，日臻成熟。
在全球纺纱产业中，环锭纺占了93%以上，转杯纺的头数占到环锭纺锭子数的3%~5%（欧洲为25%）。但按产品长度来计，转杯纱占到总纱量的25%；按重量计，转杯纱占到总纱量的40%。
环锭纺是最古老的纺纱系统，现代环锭纺纱机具备了自动化特色，所需劳动力不断减少，生产品质也更高，生产的纱线为其他系统生产的产品提供了标准。特别是，用钢领、钢丝圈和锭子进行加捻卷绕的环锭纺纱机，随科学技术的发展、配件水准的改进和完善，其车速不断提高，而机电一体化和自动化水准的大幅攀升，使得环锭纺纱机成为产量最高、产品品质最好、世界各国使用最多的一种纺纱方式。
近几年快速发展的紧密纺就是在环锭纺传统工艺基础上创新出来的新工艺，它能显着减少成纱毛羽和提高纱线强力和耐磨性，与普通环锭细纱机相比，具有明显的品质和效益优势，也是中国纺纱市场的热点之一。据初步统计，目前中国纺织企业已投入生产运行200多万紧密纺纱锭。
在各种新型纺纱中，转杯纺纱的技术和产品已经成熟，技术突破包括：纱线通道的部件上采用涂层处理，延长部件使用寿命；添加异质纤维检测装置，减少成纱中的异质纤维；设备与资讯中心的智慧系统相连，即时反映生产情况，及时地检测和判断故障产生的原因，优化生产管理。
气流纺非常接近环锭纱的特徵，但产能远远高出环锭纺，已成为牛仔布、针织内衣和许多其他产品的首选纱线。
日本村田（Muratec）是首家生产喷气纺机的公司，直到今日，村田仍保持该系统唯一制造商的地位。村田制造的Murata Jet Spinner(MJS) 8R2型号在全球已安装了18万多个纺锭，生产的纱支范围为Ne 10~Ne 60。
涡流纺技术是以长丝做芯，短纤纱在涡沦气流作用下包在外层，它具有多种特色：纤维平行排布使之能快速吸湿；快速烘燥内部吸收的湿份，并迅速从外表面蒸发；耐用性方面，抗起球，且具有抗变形稳定性，因而可以安全地多次洗涤。
中国地位不容忽视
中国是世界上最大的纱线生产和消费国，去年全年累计纱产量1995.6吨，同比增长16.7%。其中棉纱产量1582.3万吨，同比增长17.5%
目前，中国转杯纺数量为65万头，只占环锭2%，与世界水准相比还有一定的差距。据预测，到2010年左右，中国转杯纺头数将达到120~150万头。
中国市场的先进纺纱设备主要来自进口和国内提供，以国内提供为主。
但是，国产纺纱设备在机电一体化、自动化程度上，在设备的可靠、稳定和适纺性上，在制造精度、新材料的应用和专配件上，与国际先进水平仍有差距。因此，在棉纺生产中用工较多，劳动生产率较低，适应市场需求变化的能力较弱，影响了用户现代化生产的管理、纺制高品质纱和参与市场竞争的能力。
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