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IPF2008全面展示塑料与橡胶行业的新产品与技术
http://cn.newmaker.com 11/1/2008 5:38:00 PM  雅式工业专网
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注塑机展厅
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每3年一届的IPF(International Plastic Fair,第六届日本国际塑料展),今年11月7-8日将选址日本东京幕张展览中心1号至8号馆上演,截至今年7月22日的统计显示展位总数已达2808个标摊,约1000家参展商参展,净展示面积可达25,000平方米。

展会日趋国际化

据IPF主办方日本国际塑料展协会称,日本业界的领头羊企业纷纷依循IPF的开办周期来开发研制新产品,以在展会上隆重推出,几乎日本所有的注塑生产商都会亮相IPF。

平时国际展会上不易见到的优秀日本中小型企业,仅会在IPF 2008上现身,这成为该展会的一个浓厚特色。从上届展会(IPF 2005)的统计数据可知,日本本土的参展商占到56.7%。而随近年来该展会国际化进程的不断加速,吸引了越来越多的海外企业参展。

根据主办方提供的数据,参加该项展会的中国企业数目正呈现逐年攀升态势,1994年首届IPF没有中国企业参展,截至7月底确定今年参展的中国企业已达30家,这相比上届的17家几乎翻倍。

展示塑料加工整体流程

IPF事务局长、日本塑料机械工业会专务理事兼日本合成树脂技术协会专务理事饭田惇(ATSUSHI IIDA)指出,IPF相当重视对塑料加工工艺的整体展示,力推创新产品与技术,将全面展示有关塑料与橡胶行业的全部产品与技术,其中包括原料、辅料、成型机、辅助生产机械、模具、试验机及测量机等。

届时将会展出许多新材料,如超级工程塑料、生物树脂、注塑用CNT(碳纳米管)复合材料、聚乳酸和天然纤维增强塑料等,此外还会展出许多辅料,如透明用成核剂新品、工程色剂、特种颜料以及采用此等材料的模制产品等。

近年来,日本注塑机制造商专注于研发可实现长期稳定成型,稳定性更强(分散性更低)、质量更高的注塑机。曾有一段时间,所有的制造商都片面偏重于开发全电动机械。不过,眼下液压的、电动的、混合式的随处可见,各类机械一应俱全。

今届参观人士将会对挤出技术的快速发展大感意外。由于技术进步,用于生产光学产品(如平板显示器等)所需薄膜与片材的高新挤出机现已问世。此外,还将展出四螺杆挤出机、锥形多螺杆挤出机、复合挤出机、光膜制造设备等专用机械。

这次展览将推出挤压吹塑成型用机械,其中多数小型机械,如制瓶机等均采用全电动驱动形式。在大型专用机械方面,汽车油箱制造机械的需求有所增长。小型车辆与摩托车油箱制造业已激活。

在拉伸吹塑机械方面,将会展出1步法、1.5 步法与2步法等成型机械。这些机械主要用于PET瓶成型。不过,最近亦可对诸如PLA、PS与PEN原料进行成型处理。多数矿泉水与软饮灌装厂是从制瓶厂购瓶,然后进行灌装的。但是,近年越来越多的灌装厂开始进行厂内瓶体生产。拉伸吹塑机制造商亦研发相应的机械与系统以满足这种生产需求。

为了提升模制产品的价格,从而提高大批量模制产品的质量,二次加工的重要性日趋增强。在2008年IPF,根据登记情况,二次加工机械参展商的人数将创新高。

特别需要提及的是,焊接机制造商的表现优异。届时,将有多种焊接机展出,如伺服摩擦焊接机、旋转焊接机、气焊机、净化室用超声焊接机、激光焊接机与红外线点焊机等。焊接机的主要用途是车辆零部件制造。

为配合工程塑料成型机数量上的增长,脱湿干燥机的展品数量亦有增加。新研发的干燥器可满足客户在除湿效率以及已除湿材料输送流畅性方面的更高要求。

在机器人技术方面,将会展出新型机器人系统,如高速取出机器人、二次操作精确定位平滑处理与连接系统等。过去,多数取出机器人均采用气动形式,现时交流电伺服系统驱动装置已用于大、中型机械,精度与复制功能更好。

十多家参展商将展出其热流道(无流道系统)产品。同时展出的还有用于稳定成型条件的新型机械、合模压力与成型温度用传感器与测量系统以及用于成型条件数据控制的反馈系统等。

日商在华生产规模稳步扩增

近年来,虽然相比欧美厂商的产能扩张速度而言略有滞后,日本塑料业界厂商在中国的生产规模还是保持稳步扩增趋势。

东芝机械设在中国的第一、第二工厂已正式开始生产注塑机,第三工厂正在筹建,而这些工厂生产的产品不仅销往中国以外的市场,也返销到日本本土;东洋机械与金属也在中国激活了注塑机的生产;川田机械在中国已拥有三家工厂;住友重工则采取在中国生产射出单元和锁模单元、再行运入日本完成总组装工序的模式。在总体稳步上升之中,也可看到企业面对进一步扩张持谨慎态度。

仍以注塑机为例,随欧美塑料界企业在华投资的迅速扩张,日企在中国的销售份额正被蚕食。

饭田惇对笔者表示,以往一些日本塑料行业的用户企业在中国开厂,几乎是百分之百选用日本制造商的设备。随在中国市场上可供选择范围的不断扩大,已有一些日资用户企业开始选用非日本产的塑料加工设备。

注塑机制造商多方位 巩固市场地位

转移生产基地是有效降低成本的良策,而对于在塑料加工领域颇有造诣的日本企业来说,巩固市场地位的方法还有不少。比如,面对炙手可热的亚洲市场,一些国际领先的日本企业正通过与欧洲品牌强强联合,深化巩固市场地位。住友重工将德国德马格(Demag)塑料集团纳入旗下,通过该公司在亚洲市场上的既有渠道强化住友重工的亚洲策略。东芝机械也与德国KraussMaffei AG优势互补,结盟开发尖端塑料加工机械的项目。

在混合型注塑机方面技高一筹的日精树脂工业株式会社,则相当看好该类型注塑机的市场前景,将扩大混合型注塑机作为今后一个阶段的产品策略。该公司社长依田穗积(Hozumi Yoda)表示,目前混合型注塑机在该公司总体产品中的份额占到35%,而今后3年将令这一比例扩增为70%。

饭田惇在接受笔者采访时指出,近两年内,无论是电动式、液压式,抑或混合式,其技术革新都取得了飞速发展。可以说,日本的注塑机制造商所持有的技术堪称世界一流,在实现超精密稳定成型、胜任高功能特殊材料的加工,渗透入无人化操作、节能环保等理念方面都处于领先地位。而随世界范围内竞争的激烈化,还需将技术开发推向新的高度。与此同时,日本厂商在制定行销策略时也应该考虑,针对不同市场灵活推出性价比更具竞争力的参数配置(机型)的时机。

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