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ERP系统让汽车零部件企业生产计划更强势
http://cn.newmaker.com 10/24/2008 10:51:00 AM  佳工机电网
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汽车与公路设备展厅
乘用车/客车, 电动/混合动力汽车, 卡车/货车, 专用车, 交通安全设备, ...
中国汽车工业经历了数十年的风雨征程,今天已经成为全球整车和零部件生产的重要基地。所以有人说,中国是世界上最后一块汽车市场,也是最大一块汽车市场。目前世界上汽车及零部件行业巨头都已进入中国,中国汽车工业新的产业格局已经形成。中国民营企业崭露头角,相当一批具备较强综合实力的大型零部件生产企业涌现,开始进入全球采购配套体系。

整车的销售持续增长,但整车价格、利润水平在持续下降。为了生存,整车厂不断向供应商转移经营风险和成本压力,中国汽车零部件企业面临着严峻的挑战。

生产与计划扯皮

某工厂是一家高速发展中的民营汽车零部件企业,主要生产汽车底盘、车身类零部件,客户为上海大众、一汽大众、上海通用、北美通用等国内外知名汽车主机厂。目前汽车零部件行业呈现多品种、小批量、短交期等特点,该工厂内部生产工艺也较为复杂程度,包括冲压、注塑、喷漆、喷粉、丝印、压装、热处理、精加工等,属于混合型制造企业。目前,需求波动大,预测不准,计划调整、紧急插单频繁,生产难以均衡和柔性,是影响订单及时交付和生产效率的最大难题。经过调研得知,该工厂计划部门排产以周计划为主。现在的问题是,排计划需要的基础数据不能从相关部门及时或准确地拿到,如在途量、在订量、在检量、现有库存量、已分配量、以及BOM数据,再加上生产异常(发生质量问题、设备故障)、工程试制、客户变更等因素导致生产计划调整频繁,有些工序排了计划,有些工序却没有安排计划(断断续续)。生产部门抱怨计划人员对影响生产计划的因素缺乏全面细致的考虑,出现计划与执行脱节。当生产不能按期交货时,市场部抱怨计划部门,计划部门指责生产部门,而生产部门又说是设备和模具的问题影响生产进度,反馈给计划部门,而计划员很难协调相关部门,所以才耽误了交货。计划部门说,生产过程中模具和设备出现问题,应该由生产部门去想办法解决,解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门,计划部门给予相应协助,而不应该像现在那样一有问题就推给计划部门。更让人头疼的是,工程在试制通过后移交批量生产,常常是突然下个大的订单,让采购来不及采购,要么紧急采购,要么就只能延误交期。计划部门对工程部说,批产前特别是大批量订单来临之前,要提前告知,这样计划部门才好做物料计划,要不工程部门就自行采购。工程部门也说了,在试制通过前,谁敢担这个责任通知你做计划?这天,工厂相关部门坐在一起讨论优化生产计划编制方式,是否改计划收在计划部门编排为生产部门自行编排。

计划该不该放权?

生产部门以成本为目标,计划部门以交货期为目标,其次兼顾成本,首先部门目标存在矛盾。计划部门做计划,生产部门觉得受制约、不合意。如果把计划下放到生产部门,从计划人员自己的立场来看,有的觉得工作轻松了,交不了货完全是生产部门的责任,有的觉得权利被削弱,担心一放就乱。而从公司角度来看,计划和执行应该分开,计划部门作计划、搞协调,生产部门执行计划,专心完成任务。

计划收在上面,有利于统一管理,公司整体效果好,各车间库存可以最小化,缺点是公司计划项目部要对车间生产能力及瓶颈非常清楚;计划放在下面,有利于车间现场组织,缺点是受车间管理者水平限制,车间生产随意性大,如在制品库存多,各工序、各车间生产不平衡,影响交货期等。

目前,计划部门作为公司生产系统的指挥中心,不够强势,难以协调工程、采购、质量和生产部门。业务流程不顺,文件倒是一大堆,但都被束之高阁,规定和执行两张皮。各部门职责不清,都管都不管,出现异常各部门推诿扯皮,踢皮球。这跟公司长年的工作习惯和企业文化有关,如果从根本上解决,首先需要公司领导身体力行和果断拍板。

矩阵式交叉管理

目前手工状况下,计划收在计划项目部和计划放到车间都不可避免有一些问题,放到车间也许问题会更多,而且与ERP系统集中控制的思想相悖。生产部门自己排计划,既当运动员,又当裁判员,公司计划部门更是无法监控。建议计划还是由计划部门来排,同时给车间一定的自主权,这样也不失灵活,走顺以后再逐步细化主计划。可以在各车间分别安排一个计划员,隶属计划部门管理,他的作用是根据车间实际情况(设备、人力、材料)对计划进行细化和微调,但目标是要确保按期交货。其次,召开生产协调会或现场办公会,及时协调处理影响交期的各种问题,培养兼顾整体的思维习惯和协同作战的公司文化。订单就是生命,计划就是命令,要宣导客户第一的意识,维护计划的权威性和严肃性,对由于自身原因不按公司计划安排生产,导致库存积压以及客户抱怨的部门和人员给予处罚。

以上都是从制度层面采取的管理措施,而要想建立世界级的制造业,必须用先进的管理思想管理企业,用先进的管理技术手段支持企业。因为,没有建立统一的信息共享平台,导致业务流程隔断或滞后形成信息孤岛,做不到信息透明、集成与同步才是所有问题的根源。建立在网络和信息技术基础上,以市场和客户需求为导向,以计划与控制为主线,集成管理人、财、物,供、产、销六大资源的ERP系统无疑是提升管理的利器,它用丰富工具和手段协助决策人,使以上问题降到最低点。

ERP将信息集成与共享

汽车零部件企业实施ERP系统是一个艰苦而快乐的过程,也是最见效益的过程。ERP系统建立企业信息共享平台,做到数出一家,打通企业内部供应链,部门间人为协调工作减少,沟通成本将大幅降低。生产计划和采购计划由系统自动计算和编排,计划员一查系统便知哪些物料短缺,哪些产能不足,于是重点跟踪(前提是基础数据及时准确地输入系统)。计划部门的工作量会大幅减少,可以有更多精力去履行过程监督职责。ERP系统实施后的直接效果是库存降低,停工待料和延期交货减少。由于库存费用下降,劳力的节约,采购费用节省等一系列效应,必然会引起生产成本的降低,从而使中国的汽车零部件制造企业能够具备国际化的竞争力。

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