|
拖拉机/低速汽车 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
|
中国一拖：树立科学发展观推动节能减排 |
|
| http://cn.newmaker.com
9/12/2008 5:17:00 PM
张智磊 郭旭光
|
|
近年来，中国一拖集团在经济持续发展的同时，保护环境的意识不断提高，对环境保护的投入逐步加大。前不久，笔者在一拖走访时发现，“环境保护”、“节能减排”、“清洁生产”等体现科学发展观的理念正像夏日里明媚的阳光一样照进车间、班组，改变着员工的观念。
废水处理站中的“循环经济”
笔者在一拖（洛阳）燃油喷射公司废水处理站看到，大量的工业废水通过在这里进行收集、过滤、消毒，并经过几道工艺处理后，逐渐变成了清洁的水，并源源不断地流到收集器里。工作人员王建群告诉笔者，他们每天处理的废水在100吨左右，达到排放标准的部分废水回流到燃油喷射公司主管道用来冲厕所，实现废水的二次利用。
2007年以来，在污染防治方面，中国一拖按照源头控制和污染治理相结合的原则，采取点、面结合的方式，在污染源头比较重的生产经营单位建立废水处理站，进行初步处理，达标后排入洛阳市污水处理厂进一步处理。其中一拖（洛阳）福莱格车身公司通过对老涂装线进行技术改造，提高了资源的利用率，减少了污染物排放，同时对原有废水处理站进行了改造，使废水达标率得到很大提高；一拖（洛阳）柴油机公司、一拖（洛阳）燃油喷射公司等单位废水处理站的建立，大大缓解了企业排放废水造成环境污染的问题。
笔者在中国一拖集团安全环保部工作人员的陪同下，还参观了正在建设中的一拖（洛阳）动力机械公司废水处理站和一号中水处理站。其中一号中水处理站是中国一拖轮式拖拉机技改项目的“三同时”环保工程，主要处理中国一拖中小轮拖分公司、三装厂、四装厂的工业污水和部分生活污水。据环保技术管理室孟晓春介绍，即将建成的一号中水处理站可日处理废水800吨，处理之后的废水将用于工业生产、绿化等，从而实现了水资源的再利用，而且在实现污染减排的同时也给企业带来一定的经济效益。
环境保护与“降成本”的博弈
在中国一拖球铁厂熔化车间，红彤彤的铁水被运往造型线，干净而清新的工作环境让笔者感到欣喜。因为就在今年1月份以前，这里的工作环境可以说是浓烟滚滚、烟尘弥漫。
“2台冲天炉被改成6台工频炉(电炉)后，烟尘比较小，我们的工作环境改善了不少。”熔化车间职工姬金科对现在的工作环境很满意。中国一拖球铁厂常务副厂长韩建普告诉笔者，出于保护环境和应对焦炭价格上涨的双重考虑，中国一拖球铁厂拆除了2台高耗能、高污染的冲天炉，通过技术改造，重新安装了6台工频炉。目前，改造好的电炉正在发挥作用，但当初改造时却遭受了不小的阻力。
“企业降成本的压力很大，投入几百万元拆了冲天炉，装了几台电炉，这不是增加支出吗？”据中国一拖球铁厂职工张水章介绍，在冲天炉被拆除之前，球铁厂很多员工都觉得把钱投入到拆冲天炉、装电炉方面不划算。
对此熔化车间的一名职工也表示，要不是国家排放标准的限制和洛阳市环保局的硬性文件，如果年初拆冲天炉时搞个内部调查，80％的人不会同意拆除。
“从目前电炉的使用效果来看，烟尘比过去大大减少；排放达到国家环保标准；铁水温度更易于控制。这为我们下一步提高产品竞争力打下了很好的基础。”中国一拖球铁厂职工张建新向笔者介绍的时侯，俨然一个环保专家。
除了球铁厂拆除冲天炉外，中国一拖还投资对其一铁厂冲天炉原除尘系统进行了技术改造。通过加装风冷器，对烟尘进行降温收集，将大大减少烟尘排放，改善周边环境。
中国一拖安全环保部副部长曹程国表示，中国一拖对热加工单位的环境治理主要采取结构减排的方式，通过技术改造来减少大气污染。另外，从长远的角度看，技术改造有利于企业产能的提升。
“一举多得”的蒸汽锤改造
“改造之前，10吨模锻锤设备一直沿用高能耗的蒸汽锻锤，致使锻件成本居高不下，噪音很大，工作环境也十分恶劣。”中国一拖锻造分公司十号车间的一位班组长如此总结以前的10吨模锻锤。
据中国一拖锻造分公司技术人员介绍，由于模锻锤结构存在缺陷，它的内漏治理不了，蒸汽漏得很厉害，存在能耗高、污染大、效率低等问题，严重抑制了企业发展。同时，由于模锻锤设备老化，常常出现跑、冒、滴、漏现象，既浪费能源，又增加了生产成本。
为减少能源消耗、提升产品竞争力，中国一拖锻造分公司技术人员同西安重型机械研究所合作，摸索大吨位蒸汽锤改造为电液锤的方法，重新设计了大排量的组合阀、工作缸总成、液压动力站、锤头锤杆连接机构，采用大功率制冷机应用在电液锤液压系统的新技术，经使用效果良好。据一拖锻造分公司机动科科长李国旗介绍，在改造过程中，十号车间充分发挥集体智慧，将该改造项目对职工工艺习惯的影响降到最低。
中国一拖安全环保部有关人士表示，从节能角度讲，改为电液锤后，节能可以达到原蒸汽锤的60%以上，能耗水平不到原来的40％，项目完成后每年可节约标煤近2万吨，它的改造还进一步降低了原有模锻锤故障率，同时消除了蒸汽锤废气排放、噪音等对环境的影响，对推广国家重点节能技术具有积极作用。
|
对 拖拉机/低速汽车 有何见解？请到 拖拉机/低速汽车论坛 畅所欲言吧！
|
