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冰箱压缩机缺乏规模效益 前途堪忧 |
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| http://cn.newmaker.com
7/19/2005 10:20:00 PM
南方都市报
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2005年，冰箱行业竞争形势愈加严峻，供过于求的矛盾加剧，价格持续走低，外部环境发生了与以往不同的明显变化。终于，从今年初开始，国内外冰箱巨头便接二连三将价格上调，即便在“五一”以及六七月的销售旺季，冰箱价格并未见有回落。
究其根本，冰箱产业上游原材料成本的上涨是此次冰箱全行业提价的“元凶”。有专家预测，随着冰箱、洗衣机销售旺季的到来，冰箱产品价格将继续上涨。松下电器(中国)有限公司主席顾问齐藤哲志预计，包括冰箱在内的白色家电今年涨价在所难免，涨幅估计在20%左右。
冰箱压缩机原料涨价
据不完全统计，从4月1日开始，中国国内冰箱市场已经相继进行了多次价格调整，平均涨幅达到7个点以上，其中，涨价的品牌包括松下、西门子、海尔、新飞、TCL、伊莱克斯等多家冰箱巨头。
事实上，从去年下半年开始，国内冰箱压缩机原材料价格不断上涨，其中钢材上涨了30%、压缩机上涨了5%—10%、真空发泡化学试剂上涨了近一倍，加之运输成本、人力资本等因素，对钢材和塑料用量最大的冰箱的生产成本大幅上升，“成本至少上涨了50%，迫于压力，这个时候的冰箱肯定要涨价，除非是那些不考虑资金的厂家，才可能用降价来快速回收现金。”齐藤哲志介绍。
其实，在上游产品、原材料成本增加的巨大压力下，提升零售价格已经成为众多冰箱企业“不得已而为之”的事情。不过，也有企业内部人士透露，目前冰箱产业的产品利润率并不像空调、彩电产品般透明，因此今年的“涨价”声势也有可能是部分企业借机“炒作”的结果。
压缩机行业夹缝中生存
虽然今年冰箱市场的价格一涨再涨，但作为上游产品、占冰箱总成本近1/3的压缩机行业，情况依旧不容乐观。
“冰箱压缩机企业的日子永远是艰难的。”LG冰箱压缩机的张志红表示，造成这种状况的原因是多方面的，“首先这是行业的积弊造成的，目前冰箱压缩机行业仍处在不稳定的结构中。”据悉，中国冰箱压缩机行业面临的首要问题是企业规模小、产能过于分散，“2000多万台的市场容量却容纳了十几家实力相差不大的企业竞争，这很不正常。”
另外广州冷机技术部有关人士也表示，由于产业集中度太差，即便在市场好的时候，很多企业依然不能掌握议价的主动权，又担心客户流失，于是企业宁可少赚点、多做点，也不会轻易提价。
冰箱压缩机行业在冰箱产业链中的尴尬地位也使得冰箱压缩机企业感到颇为无奈。有专家分析说：“冰箱压缩机行业所处的位置，上有原材料的采购成本压力，下有整机企业的低价要求。冰箱压缩机企业在产业链条中的位置注定了其转移成本能力薄弱、议价能力差。即使今年需求火爆，但矽钢片、铜等原材料价格继续上扬，冰箱压缩机只是象征性地平均涨价10%，对改善企业效益状况来说是不够的。只有当行业的集中度有所提高，规模有所扩大，整个产业链都停止恶性价格战的时候，这个行业才有希望翻身。”
据了解，占据了今年冰箱压缩机主流市场的普通能效压缩机，几乎已经没有了利润空间。记者了解到，早在几年前，普通能效的压缩机已是做一台亏一台了，即使今年这块市场供不应求。目前，一些冰箱企业开始走大规格高端冰箱以及大量出口小冰箱的路线，满足100L～200L容积冰箱的中低效压缩机的市场需求。
企业扩产隐含过剩危机
虽然压缩机利润受到不断的挤压，但由于同质化严重，竞争更趋白热化，“扩产”依旧成为这个行业下一阶段最重要的主题。
据保守估计，2005年冰箱压缩机行业的产能至少要扩大1000万台，2006年还会更多，这很令人担忧，这种局面导致的结果必然是供大于求！”黄石东贝市场部部长石幼莲认为：“未来冰箱压缩机市场很有可能出现产能过剩，各个生产厂家还没调整好就又将面临新一轮的价格战，这种现象将对行业产生不良影响。
但也有业内人士评价说，仓促上马扩产不应鼓励，但如果有缜密的规划和充足的资金，加大规模未尝不是寻求积极发展的好方法，关键是要看企业的思路和行业内产品的差异化程度。
外资加强行业垄断
另外，随着家电产业进入整合期，跨国公司对中国家电业，特别是对上游产业投资的趋势愈加明显。
在压缩机方面，据业内人士预测，到2005年跨国品牌冰箱压缩机与空调压缩机的产能将增加20%—25%，至2008年其在华生产能力在行业内将增至53%和89%。此外，在电机及遥控器领域，爱默生、英维思已占有垄断地位，在钢材、冷媒等基本原材料领域和核心器件及外观的研发设计方面，外资公司也基本形成垄断。
由于没有完整的产业链，冰箱压缩机主要靠合资企业生产。经过10余年的努力，我国冰箱压缩机行业已经拥有20多个生产企业，大致可分为以下三种类型：第一类，国外著名企业在中国投资合资，如北京恩布拉科雪花、天津扎努西、上海扎努西、无锡松下、LG。第二类，技术和设备主要从国外引进，如松下、日立、三菱等。第三类，靠引进国外二手冰箱压缩机生产线起步以及自身力量独立发展，这些企业设备较差，缺少技术支持。在这些生产压缩机的企业中，生产能力最大的为500万台/年，最小的只有40万台/年。
与国外企业相比，我国冰箱压缩机生产企业单厂的生产规模普遍较小，单厂最大的市场占有率不足15%。国内冰箱压缩机产量的总和也不及世界排名第一的巴西恩布拉科2400万台/年的产能。我国压缩机生产企业与世界其它国家压缩机生产企业的差距很明显，没有良好的后盾做支持，国产品牌很可能在内忧外患的压力下，逐步失去冰箱产品上游产业链市场的话语权。
各压缩机企业扩产计划
恩布拉科(北京)将在2005年的7月1日正式扩产，国内年产能将由目前的220万台增加到440万台。而扩产后的主力机型将由目前的EC系列转为小型高效的EM系列。
加西贝拉(浙江嘉兴)2005年该企业产能将达到年产500万台的生产能力，而2006年其产能将扩大并稳定在700万台。
江西华意荆州华意江西华意在年底生产线改造二期工程完工后，年产能将达到300万台，同时，荆州华意的产能也将扩大至160万台。
黄石东贝(湖北)到今年底，完成了技术改造的生产线将把如今年产220万台的能力增加到300万台。
LG(江苏泰州)将在2005年将年产能扩大至500万台，目标就是要全方位地超过恩布拉科。
广州冷机将在明年扩产100万台。
江苏白雪将在搬迁后产能达到200万台。
国内压缩机企业
日资：三菱、松下、日立、三洋
韩资：三星、LG
欧美：伊莱克斯、恩布拉科
国内：广州冷机、华意压缩
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