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| 延长海底管线寿命的动力--防腐预处理
8/11/2008 10:17:00 AM |
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海底管线作为海上油气运输的大动脉，日益发挥越来越重要的作用。海底管线是油田高效生产的关键所在。它的使用寿命和安全作为海上油田安全隐患的主要问题之一，则日益引起大家的关注和研究。
在影响管线使用寿命和安全的因素中，腐蚀是最主要的之一。腐蚀除了由于用管道输送腐蚀液体引起的内腐蚀外，还包括外腐蚀。此外，在管线横断面上波浪诱发冲蚀作用，主要是管接和截面上的疲劳破坏，其中包括腐蚀疲劳，即在腐蚀环境下承受周期性载荷而引起的腐蚀疲劳破坏。
一般海底管线在采用沥青和环氧树脂涂层前，都需要进行抛丸预处理。如果没有经过抛丸处理而直接喷涂，会存在孔洞缺陷、杂质、保护漆料附着性差，发生剥落，涂层裂痕或早期穿孔，这种情况甚至要比同当量裸管腐蚀要快。抛丸质量的优劣，相当大的程度是取决于抛头（又称抛丸器）的性能。有客户认为抛射速度越快、单位时间内丸流量越大，抛头越好。这是错误的观点。抛头性能好坏关键在于从每一片叶片抛射出来磨料量是均匀的，角度是一致的，抛射速率是相同的，这样才能确保高质量的抛丸效果，特别是对于钢管这样有曲面的工件之处理。抛丸后，钢管表面质量标准要达到ISO8501-1（1988）国际标准Sa2.5级，表面粗糙度40~75um，这样涂覆的底漆、中间漆和面漆才会具有较好的附着力和致密性。
下一步的喷涂底漆，对喷漆设备考验的是喷漆是否均匀，漆膜厚度是否合适，是否会产生裂纹、破损、针眼、杂质、气泡或厚度不足。这些看似不起眼的小缺陷，会让钢管在正式埋入工作后，诱发早期腐蚀，裂纹并沿着蚀点或腐蚀斑痕迅速衍生开，直接导致管线损坏，影响海底管线的寿命或发生管线事故。
维尔贝莱特集团的钢管抛丸清理机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸/喷砂处理，彻底进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，该机器能将生产成本将至最低，且大大提高产出。装配一个整合式的粉尘收集系统，一件式离心抛头能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道，且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是，该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。该机器安装简单，成本低，空间占据小，无需地坑或其他排放管线。
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维尔贝莱特（集团）Wheelabrator Group联系方式：
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| 网址： |
http://www.wheelabratorgroup.com
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电话：86-21-54659896 |
| 地址： |
中国·上海·上海市淮海中路1045号淮海国际广场1504室 邮编200031 |
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