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投资少效益好 煤矿综采设备替代进口获突破 |
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http://cn.newmaker.com
6/26/2008 12:24:00 PM
中国工业报
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国产综合机械化采煤设备(以下简称综采设备)在神华昌汉沟煤矿,经过试点取得了成本低效益好的效果。这是中国工业报记者6月11日从神华集团在鄂尔多斯召开的生产技术经济交流会上获得的信息。
与会人员认为,这一由科技部和国资委确定的试点取得成功,表明我国采掘机械制造的质量和技术在一定领域有了突破,对于我国煤矿采掘机械制造产品逐步替代进口具有重要意义。
会上,试点企业昌汉沟煤矿矿长张聚国做了经验介绍。中国工业报记者同时了解到,虽然国产综采设备试点取得了成功,但在神华集团内部对使用国产和进口综采设备还存在分歧。对此,神华股份有限公司副总裁王金力表示,国产设备的技术制造水平已今非昔比,使用国产还是进口综采设备还有待实践慢慢做出结论。
效能已近国际水平
2007年7月,昌汉沟选用国产采煤机、液压支架、刮板运输机等组成的综采投入试用,使该矿从年产150万吨/年提升到500万吨/年。去年产煤614万吨,实现利润5834万元,两项指标同比大幅提高,提前61天完成全年生产任务。今年继续使用太矿1800型和上海天地公司1815型采煤机,以及郑州煤机集团的液压支架。今年1~5月计划产煤370万吨,实际完成404万吨,超计划9.1%。特别是今年3月份使用太矿的1800型电牵引采煤机,创日产4.3万吨和月产100.7万吨的历史最高记录。
6月11日上午,中国工业报记者采访了昌汉沟煤矿机电科科长靳现平。
据靳现平介绍,为了做好这次试点,昌汉沟煤矿确定了名为“一矿一井一面一千万吨”的四个一工程,成立了四个一工程领导组。今年4月份,15101工作面使用的太矿采煤机历经15天的连续工作,创造了当月66万吨的好成绩。这充分说明,只要精心操作和维护,国产综采也可以创造最高采煤记录。太矿采煤机于去年10月安装,11月投产到今年4月结束,6个月共采煤400多万吨,其中今年3月完成100.7万吨,创最高记录。“按3月份产量计算,国产采煤机可以达到年产1000万吨,接近或达到国外同类机型水平。”靳现平表示。
国产综采设备为什么会在昌汉沟煤矿创造出新记录?张聚国认为有几方面原因:一是针对特定环境,昌汉沟煤矿不断提高管理水平和员工素质。二是经济效益可观,在今年年产要达到1000万吨的同时,使用一套国产综采比使用国外设备至少节约数千万元,维修费用低,备件供应周期短。三是不论国产还是进口设备,管理跟不上、组织不力、队伍素质低下,都无法实现高产。四是遇到特殊地质条件变化,现有定员力量不足,对千万吨工作面定员需要不断探讨。
“虽然国产综采设备在昌汉沟煤矿试点取得了成功,但同国外的先进设备相比仍存在一些质量和技术问题。”靳现平接受中国工业报记者采访时如是说。
据记者了解,在神华集团内部,90%的综采设备是从德国和美国进口的。对于大型矿井,神华在建矿时就强调现代化的矿井要选用世界先进性的装备。布尔台煤矿矿长雷亚章介绍说,该矿投资44.84亿元,建设生产、洗选和外运综合布局的特级高产高效现代化矿井,实现综采自动化切割煤,综采工作面全部装备了世界一流的采掘设备。其中一次性建设的2000万吨/年生产能力矿井,实现了产能全球最大化。
另据榆家梁煤矿矿长杜善周介绍,根据神华集团统一规划,该矿率先实施综采自动化开采试验已取得成功。记者在会场询问身旁一位与会者:“综采自动化试验用的是国产综采吗?”他回答说:“不是!是国外进口的。”
应用效益指标衡量设备
在神华集团内部,对使用什么样的综采设备存在国外派与国产派两种观点。在神华生产经验交流会结束总结时,王金力就这一问题指出:神华对使用什么样的设备,至今仍有两种不同的观点,他们的争论也很激烈。我们不急于做定论,待实践慢慢做出结论。他说,要因地制宜选用设备,现在的国产设备技术水平有了很大提高,昌汉沟用国产设备实现月产百万吨就是说明了这一点。
王金力对使用国产设备做了以下四点概括:一是国产设备的技术制造水平已今非昔比,同时品种齐全;二是条件和煤层不同,可采用不同的机型;三是人的因素很关键;四是应当用效益指标衡量设备,国产设备在昌汉沟矿投资少、见效快、效益好。
靳现平在接受中国工业报记者采访时说,目前国外产品的齿轮比国产寿命长,因此国产设备要不断提高使用的耐磨性。
同时,采煤机行走部分的部件,仍需提高可靠性。他说:“如链轴轮,厂家说可保证800万吨时才更换,但我们心里没底,在250万吨时就更换。不是已经坏了,而是怕出问题。”他同时指出,买一套国产综采设备花费约1.1亿元,而进口需要4亿~5亿元,且国外备件是国产的10倍。
相关报道: 山西着力打造煤机制造业
我国是产煤大国,也是煤炭占能源70%以上消费大国。“十一五”期间,我国要建立13个大型煤炭基地,其中山西占3个;全国大型煤矿的采掘机械化程度达到95%以上,中型煤矿要达到80%以上;安全高效的煤矿要达到380个,其产量占全国总量的45%。这决定了山西的大型采掘机械设备需求要高于全国。
目前,我国这些设备的技术水平还相对落后,主要体现在以下几个方面:一是年产800万吨以上的大型采掘设备多数依赖进口,大型煤炭集团的采掘设备大多从德国、美国等国进口,而且价格高、维护保养不方便。
二是我国的采掘机械制造水平及能力,还难以满足千万吨煤矿生产的需求。国外综采设备生产能力已达到3000t/n以上,采煤工作面可实现年产1000~2000吨,实现一矿一面、一个采区一条生产线的高效集约化生产,而这些设备基本被德国和美国的一些公司垄断。
三是采掘机械制造同工程、起重等机械制造相比还比较落后,目前还达不到替代进口或出口。
四是产品结构失衡,一方面市场需求的大型采掘机械设备生产不出来,另一方面低档的产品及配件产能过剩。目前,我国煤机市场年需约达500亿元,但产能已达到1500亿元。
有关专家指出,我国煤矿采掘设备制造的差距表现在产品技术标准、设计理论、核心技术、寿命与可靠性、制造工艺及研究等方面。
针对我国煤炭装备制造的差距及问题,山西对装备制造业发展采取了一系列政策措施,主要有:建设山西新型能源基地和工业基地,首先就是要建设新型装备制造基地,因为山西经济转型的关键和难点是振兴装备制造业;“十一五”期间把煤机制造业列入山西的两大突破之一;山西省政府即将出台《振兴山西装备制造业实施意见》,每年拿出5亿元扶持装备制造业;山西省政府把太矿及山西煤机制造公司同太重及七大煤矿资产重组,成立太重煤机公司。
另外,国家科技部等部委也全力扶持山西采掘机械制造业的发展,把国家“十一五”千万吨级综采设备科研项目落实到太重煤机和太矿。
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