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塑料造粒机 |
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如何能在再生塑料业中立足与牟利 |
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| http://cn.newmaker.com
6/1/2008 5:19:00 PM
佳工机电网
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再生行业将是国家发展越来越庞大的一个行业，而涉足于这个行业，深入于这个行业，废旧塑料业，到底如何才能在这个行业中获益？我们应该考虑到以下几个方面：
一、充足而稳定的货源
废塑料再生颗粒的巨大需求为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的投资者提供了广阔的发展空间，并在全国兴起了废塑料再生颗粒的投资热潮。然而，这个被称为“黄金项目”的废塑料颗粒却是成败两重天。成功者年利上百万，失败者赔本赚吆喝。结合成败案例，特邀业内专家首度对该项目进行深入探讨，以供参考。
原料充足是成功的前提
新疆的刘先生在2003年开始进入废塑料颗粒行业，投资3万多元，月产30吨颗粒，每吨平均获利800元，月利2.4万元，企业逐渐成为当地有名的颗粒厂家。
2003年，刘先生生产颗粒前就专门了解了该项目的情况。刘先生首先着重考察了原料问题。他通过自治区环保局了解到，新疆有140多万公顷农田覆盖地膜，每年要用掉9．2万吨农膜。而且，部分地区对废地膜的回收率高达90%，这些废薄膜直接流向废塑料回收站，然后集中卖给外地客商。这种充足的原料来源为刘先生生产颗粒提供了有利条件。
从环保局刘先生还了解到，目前新疆仍然存在每公顷农田残留农膜30多公斤的严重现象。为此自治区有关部门以减免税收的方法鼓励从事废旧农膜再利用的企业。政策扶持增强了刘先生的投资信心。
刘先生又走访了当地一些塑料薄膜厂，得知当地尚没有颗粒厂，他们每月只能从外地购买几十吨颗粒。如果当地有价格低廉的废塑料颗粒供应，他们一定购买。
2003年4月，刘先生投入3万多元正式成立了废塑料颗粒厂。凭借充足的原料供应和通畅的销路，平均每天生产1吨颗粒，每吨获利800多元，月利2.4万元。
湖北的张先生在2002年上马废旧塑料造颗粒项目。当年投资4万元，仅3个月后，他把设备低价转让，赔了3万多元。
张先生当初考察这个项目时，也从政策、销售、原料供应三方面入手。政策上，当地也有对开办废塑料颗粒厂的优惠政策；销售上，当地几家塑料制品厂也都大量需要颗粒产品。
唯独在原料问题上，张先生仅走访了县城的5家垃圾回收站，那里的废塑料有手袋、水管、饮料瓶、鞋底、门窗等。老板告诉他每家回收站每天都能收购废塑料一两百公斤，每月定期有浙江、江苏客户来这里拉货。
张先生看到有这么大的废塑料回收量，当年7月，他就立刻投资4万多元开办了一家废旧塑料颗粒厂。生产的前两个月，这几家回收站都有存货，原料供应还算充足。可到了第三个月，他们的供应开始吃紧，每月虽有几吨废塑料拉来，但品种非常杂。废塑料颗粒要求一种废料生产一种颗粒，这么杂的原料经过归类后，5天的供应才凑够生产1吨颗粒所需的原料，设备开始经常闲置。苦熬3个月后，张先生辞退工人，变卖设备，赔了2万多元。
点评：
目前废塑料供应吃紧是制约再生颗粒项目的一大“瓶颈”。废塑料能否持续（至少一年以上）、充足地供应成为进入废塑料颗粒行业的一个重要前提。目前的情况是，我国各地尚未建立起完善的废旧塑料回收系统，特别是尚未解决分类回收问题。因此凡做次项目成功者，大都有自己稳定充足的原料来源，或是在本地、外地，或是从国外进口。如果不能解决这个问题，就不是能否成功的问题，而是根本不能上马这个项目。
刘先生做这个项目之所以成功，就在于新疆的废地膜存有量大，回收率高，且不需分拣，就能供应颗粒厂。而张先生所在地就没有这种优越的条件，虽然他考察时见到回收站回收的废旧塑料也不少。但他的考察却不够深入，只看到废塑料的总供给量，却没在品种上细加考察，最终导致失败。
二：下游销路
当然，除原材料外，塑料颗粒在当地的需求状况、当地是否有优惠政策、生产废塑料颗粒的成功企业等也要考察。
专家：北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所 刘英俊老师
三：设备与技术
设备性能是成功的关键
2003年，杜先生通过购买节能环保新设备，解决了老设备的节能环保问题。并一举成为该厂设备在这地的总代理，年利润上百万。
目前，废旧塑料再生颗粒机主要有三种，一种是烧煤颗粒机，粉尘太多，温度不能控制，导致颗粒质量不稳定；二是用电的旧挤出型颗粒机，耗电量大，生产每吨颗粒耗电500度。且无配套的废塑料清洗机，原材料靠人工清洗，经常搞得“污水满地流”；三是新型节能环保颗粒机，不仅解决了环保问题，而且生产每吨颗粒耗电量仅300度，这个耗电量目前被称为业内公认的最低标准。
杜先生当初购买的设备就属于旧挤出型颗粒机。2003年6月，当看节能环保废旧塑料造粒机研制成功的消息后，他立即决定前去（四川资阳）考察。
杜先生考察设备有一套方法：一看节电，二看环保，三看螺杆。
节电方面，他了解到该设备生产每吨颗粒耗电量只有300度左右，比以前的设备每吨节电200度。
环保方面，该颗粒机拥有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用污水排放。为此，杜先生特意跑到工厂车间、工厂周边仔细考察，确认后才放心。
螺杆方面，螺杆是塑料颗粒机的心脏。好的螺杆经过强度处理呈黑色，使用寿命可达2-3年。质量不过关的呈银白色，其寿命只有3个月到1年。杜先生考察后发现螺杆是黑色的，他又放了心。
杜先生换上两台新设备后，不仅产量有了提高，而且效益也更加显著。后来，杜先生看到当地有几家相同企业仍用那种老设备，他又赶紧拿下了节电环保颗粒机在滨州的总代理。现在的杜先生已经成为远近闻名的百万富翁。
河南的赵女士从2005年开始利用废塑料编织袋生产颗粒。当初考察设备时，她购买的就是耗电量大的土设备。就因为这土设备，让赵女士赔了3万多元。
2005年春，赵女士在一家废塑料颗粒机械公司考察颗粒设备时，只注意了设备是否运转正常以及是否污染环境问题。当她得到满意的答复后，当天就和公司签订了设备购买合同。而对节电问题，赵女士只字未提。
然而，问题就出在了节电上。电费在废塑料制颗粒的成本中占的比重比较大，大约占到15%左右。这就要求投资者必须考察设备的节电问题。一般的设备生产1吨颗粒需耗电300度，而该设备平均每吨颗粒耗电700度，这些她都被蒙在鼓里。
到了月底，赵女士一算成本，傻眼了：每度电0.6元，1吨颗粒耗电700度，折合电费420元。相比节能设备耗电300度的费用180元，她生产每吨颗粒要比别人多付出240元。
到2006年秋天，当地已经相继出现了好几家颗粒厂，他们将价格压得很低。别人生产每吨颗粒的成本是3200元，而她的成本却是3440元。后来市场上的颗粒价格被降到了3500-3600元，她终于扛不住了，最终不得不卖掉设备，赔了2万多元。
点评：
节电是考察颗粒设备的主要指标，电费成本在颗粒成本中所占的比重比较大。一般设备每生产1吨颗粒耗电300度左右，高出这个指标的设备当然不能买。
环保是考察设备的又一个要点。如果环境不符合环保要求，污水外流，环保部门对这类厂家要坚决予以取缔的。因此，要求设备必须使用循环水，不准有污水排放。
螺杆是造粒机的心脏。鉴别其好坏的方法是看螺杆的颜色，钢性好的螺杆呈黑色，不好的呈银白色。还有，还要鉴别造粒机的运转性能，一般方法是将清洗后没经过晾晒的废旧塑料直接放入机器里加工，带水作业两小时以上，观察机械的运转状态。杜先生的成功取决于对设备以上性能的了解和考察。而赵女士的败因正是缺少对设备节电的考察，结果把一台耗电量大的设备买回了家。
专家：北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所 刘英俊老师
掌握技术是成功的保障
2002年，从事过机械行业的李先生投资2万多元接产了废塑料造颗粒项目。一年后，工厂由一台设备扩大到两台，年利数十万元。
掌握技术主要有两点，一是要娴熟掌握原料分拣技术，就是要掌握各种塑料制品科学归类的技术；二是设备操作必须符合技术要求，不要随意变动。上海李先生的成功就得益于对这两个关键环节的把握。
李先生早在现场试机培训时，就非常用心。由于不同的废塑料制品都有不同的形状、颜色、手感，如聚乙烯呈乳白色，半透明，蜡状，有滑腻的感觉。这套技术被列成表格，只要熟记并加以实践检验即可。李先生将分拣方法不仅牢记于胸，回到家后，还把这些理论用到了实践中。每天走在街上，他一看到塑料制品，脑子里立刻联想到了分拣技术的要点，最终将它们归类，然后对照技术一一核实。后来练到了看一眼塑料，就能立刻说出废塑料学名的水平。在后来的原料分选方面，没出过什么大问题。
设备操作上，他严格按照设备的技术参数操作，技术上要求设备温度设定后不要动，他就不动。他还凭借自己在机械方面的知识，设计了一种更简便的滤网，大大提高了生产效率。
当李先生了解到发泡用隔热板塑料颗粒严重缺货时，他立刻意识到这是个商机，并大胆购置了一台新设备，批量生产隔热板颗粒。结果，平均日产颗粒5吨，每吨生产成本3500元左右，市场售价4500元左右，吨利润可达1000多元，产品一直供不应求。
江西的王女士在2002年9月投资6万元购买了1台废塑料造粒机，却因技术操作上出现问题，烧毁了电机，最终赔了2万多元。
王女士对技术的掌握就不如上海的李先生了。她当初接受废塑料分拣技术培训时，认为没有必要把技术要领背下来，因为她觉得等原料买来以后，再对照技术进行现场分拣就可以了。就是这种心理让她吃了一个苦头：由于临时抱佛脚，没有经过实践，结果将不同品种的废塑料一起投进设备,导致机械螺杆堵塞。更主要的是生产出来的颗粒变成了直径为7-8厘米的塑料块，而且颜色混乱，大小不均匀。别说拿到市场上，就连王女士自己都看不过去。
对设备的操作上，王女士更是犯了致命的错误。由于颗粒结块问题严重，又不知道怎么办，操作工人仅凭感觉认为温度过低，就擅自调高了设备温度。结果导致废塑料添加过多，滤网严重堵塞，最终将电机烧毁。电话打到公司，他们认为没有责任，不同意换设备。问当地有关技术人员，结果告诉她如果想修或换个电机，还不如买台新机器。王女士哪里还有钱！最终设备变成了废铁，她还损失了2万多元。
技术掌握关键在于一是必须熟练掌握废塑料分拣技术，并加以实践检验。如地膜、手提袋、水管、油桶等塑料制品属于聚乙烯；盆、家具、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等制品属于聚丙烯。一种废塑料生产一种颗粒。二是设备操作中，不能随意调高温度，造成滤网阻塞。如果长期不清理，容易烧毁电机。
李先生的成功就取决于以上两点的认真把握。而王女士就败在分拣技术掌握不牢固，对这个技术不予重视；设备操作上，不按照说明，擅自调高设备温度，最后以设备毁坏、颗粒无收而收场。
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