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数控机床/铣床 |
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济南二机床在CCMT展出铣床新产品 |
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| http://cn.newmaker.com
4/26/2008 2:03:00 PM
CCMT
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 SVX60机械式双回转摆动铣头是专为济南二机床集团所生产的XKV2745型机械式五轴联动定梁双龙门移动数控锁铣床所配置的大扭矩附件铣头，主要技术参数：B轴转角（摆动范围）±95°；C轴转角（摆动范围）Nx360°；B轴工作旋转速度0～6r/min；C轴工作旋转速度O～5r/min；主轴功率（S6/S1)60/70kw；主轴转速10～600(2000)r/min；主轴扭矩(S6/S1)2OOON·m。
XKV2745型机械式五轴联动定梁双龙门移动数控锁铣床适用于铸铁、铸钢、合金钢等大型复杂曲面工件的强力加工，如：发动机叶片、大型水泵叶片、船舶螺旋桨、飞行器螺旋桨、高精度冲压模具等，不但提高了工件被加工面的精度和光洁度，还减少或取消了后工序的手工修磨。从而解决了既要提高生产效率又要提高被加工件精度的难题。该数控机床是国内第一台机械式五轴联动数控锁铣床，满足了我国三峡工程以及发电、船舶、军工、模具等行业的需求，并摆脱了对国外同类产品的依赖。）
XHSV25系列高架式五轴联动镗铣加工中心是根据国内外市场需求，充分运用现代设计方法和计算机技术而开发设计的高新技术产品。
该系列机床有XHSV2515、XHSV2520、XHSV2525、XHSV2530、XHSV2535、XSV2540几种型号。最小规格为XHSV2515，工作台宽度1500mm,X轴行程4000mm～12000mm；最大的是XSV2540，工作台宽度400Omm,X轴行程6000～30000mm。根据不同规格、型号，主轴转速最低的为1O000r/min，最高的为2400Or/min。
该系列机床的结构特点是：工作台为落地式平台，高架式床身分别放置在工作台两侧，横梁安装在滑板上，沿床身纵向移动（X轴），溜板沿横梁导轨横向移动（Y轴），滑枕沿溜板上下移动（Z轴）,双回转摆动头可实现绕Z轴旋转（C轴）和Y轴旋转(B轴）。
双回转摆动铣头其主轴为电主轴，该铣头能使刀具的轴线始终垂直于工件的被加工面，实现“法向”加工。特别适合于航空航天结构件、螺旋桨、模具型腔等复杂三维型面的高精度、高速度的铣削。
该系列机床可广泛应用于航空航天、汽车模具、船舶、铁路机车、发动机、汽轮机等行业。
主要结构性能和特点：
●树脂砂铸铁和焊接结构件的最优组合，考虑了静、动态载荷并由计算机进行设计，先进的热处理时效工艺，最大限度地消除了焊接和铸造内应力，以提高机床的精度和刚性。
●X、Y、Z三轴均采用直线导轨，导轨上安装有防止机床高速共振的阻尼块；B、C轴采用进口高精度滚子向心对佳力轴承，以提高精度、刚性和机床使用寿命。
●X轴采用最新直线电机直接驱动，装有制动单元和安全缓冲装置；Y、Z轴采用大导程的预载螺母滚珠丝杠传动。运用现代设计方法，通过建立振动阻尼、动态加速度模型，在确保机床整机刚性的前提下，尽量减轻了移动件的重量，使机床具有良好的快速响应特性。机床具有高转速、高速度、高加速度的特点。
●B、C轴传动采用谐波齿轮减速单元带动消间隙双齿轮副旋转，实现B、C轴旋转运动；B、C轴并分别设有液压夹紧机构。
●X、Y、Z轴均采用光栅尺实现全闭环控制；B、C轴采用高精度角度编码器实现全闭环位置反馈。
●电主轴采用大接触角高速陶瓷球轴承，并配置了主轴的冷却系统、轴承压力空气密封、主轴可矢量控制进行正/反转、刀具自动拉紧－松开装置、刀具夹紧放松检测、无刀检测、主轴锥孔空气清洁、主轴轴承温度检控等各种具有当今先进水平的装置。
●刀具微型润滑系统通过装在铣头上的喷射冷却嘴将可挥发的液体微粒随压缩空气喷射向刀具，使刀具润滑定点冷却，无污染。
●该系列机床还配备有对刀仪、在线测量探头及远程诊断技术。
●XHSV25系列产品配置有容量分别为20、40、60把刀具的伞型随动刀库，实现自动换刀；用户可自行选用。
●机床各移动部件均配置可调式定时、定量稀油润滑装置；B轴、C轴轴承采用油脂润滑。
TK69系列数控落地铣镗床的结构特点是：整机由立柱、床身、溜板、主轴箱等组成；主轴箱采用锁杆加铣轴的结构形式；其中，铣轴安装在方滑枕内带动锤轴作旋转运动，膛轴可在铣轴内轴向移动（Z轴），方滑枕沿主轴箱前后移动（W轴），主轴箱沿立柱侧面上下移动（Y轴），立柱沿床身横向移动（X轴）。机床采用方滑枕自重变形补偿及附件重量补偿技术，以保证精度。数控系统采用西门子840D,可实现四轴联动。
该系列机床有TK6916（镗杆直径16Omm）、TK692O（镗杆直径200mm）、TK6926（镗杆直径260mm）三种型号，主轴电机功率分别为55kw、7Ikw和100kw,X轴行程8000mm～1200Omm,Y轴行程3000mm～5000mm,Z轴行程1200mm(150Omm）。
该系列机床可广泛适用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业的大型复杂工件的粗、精加工，机床同时具有锁孔、铣削、钻孔、攻丝、锪孔等多种功能，配备附件铣头后可实现工件一次装夹，五面加工，一机多用，从而提高了加工质量和生产效率。
主要结构性能和特点：
●机床所有大件均采用铸铁件，并经热处理时效工艺，最大限度地消除铸造件内应力，以提高机床的精度和刚性。
●机床所有运动轴均采用静压导轨，以提高精度、刚性和机床使用寿命；移动导轨并镶装有耐磨导轨板。
●静压系统采用恒压式一泵多腔节流阀节流方式，结构紧凑，调整方便。
●主轴轴承采用世界著名品牌高精度轴承，可确保主轴精度。
●机床主传动采用双齿轮齿条消隙结构，可有效消除反向间隙，保证精度。
●机床精度补偿采用数字式电液比例阀控制，保证机床主轴精度要求。补偿方式包括：采用重锤对主轴箱进行平衡补偿、附件重量补偿、滑枕变形辛卜偿。
●X、Y、W、V轴均采用光栅尺实现全闭环控制；B轴采用高精度角度编码器实现全闭环位置回馈；Z轴采用编码器实现半闭环控制。
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