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巧转“魔方”增实力 秦川机床发展提速
http://cn.newmaker.com 11/13/2007 11:11:00 PM  佳工机电网
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平面磨床, 外圆磨床, 无心磨床, 内圆磨床, 万能磨床, ...
“秦川的磨齿机已经进入世界第一方阵”、“秦川就是有本事的”。这是中国机床工具工业协会名誉会长梁训蠧在陕西秦川机床工具集团(简称秦川机床)某系列磨齿机鉴定会上发表的感慨。

据介绍,秦川机床的数控磨齿机占国内75%以上的份额,而且还出口到美国、欧洲等一些国家。秦川机床的龙门式车铣复合加工中心颠覆了国外某公司“就是把图纸给你们,你们也造不出来”的预言。“这样的产品,你们造多少,我们就要多少。”这是南京某公司采购主管在验收秦川机床的风电部件时的兴奋之言。

“摆魔方”提升效率

人还是原来的人,设备资源也没有增加多少,生产效率却成倍提高。对秦川机床的业务流程重组,一些行内人士说,这就好像摆魔方,结果使人吃惊。

秦川机床利用三年时间,进行了大规模的业务流程重组,把以前多种产品从零部件加工到整机装配集成为一个生产单元的做法,改变成为专业产品专业生产的相对独立的经营实体,零部件加工也分门别类地组建起两个加工厂。对于销售、研发、采供和制造这些部门,还加强了信息提供,研发、采供服务制造,制造服务售后的职能。实践证明,这种重组的结果使各经营实体间分工明确、责任落实、考核清晰、协作有序,也正是这种专业职能的链式连接与协作职能的环式交叉极大地提升了企业的运作能力,同时企业生产成本、管理成本也大幅度下降。

公司下属的机床厂在企业实施业务流程重组前年产机床不到100台,而现在每年可以出产200多台数控磨齿机。

厂长还算了一笔账:“如果考虑市场扩大后售前售后业务的增加,机床数控程度的提高,生产效率的提高远不止两倍。”公司下属的机械加工厂厂长说,同样的人力、同样的设备资源,现在一年所干的活相当于过去三年的任务总量。从业绩比较看,业务流程重组的结果使秦川机床的整体生产效率提高了数倍。

“抓机会”实现突破

“每当看到秦川机床为用户所装备起来的生产线时,我就会感到莫大的满足。”这是秦川机床的首席设计师郭宝安的感慨。

五年前,秦川机床的技术人员和销售人员在走访用户时,发现一些超硬的齿轮在磨削时很容易产生裂纹,工件表面经常发生烧伤现象。回公司后,他们立即组织人力进行攻关,在用户的协作下,经过一年多的努力,完全解决了这些问题。大连一用户介绍说,我们先后装备了秦川机床的10台数控砂轮磨齿机,每年就增加销售收入2000多万元。

一方面要解决问题,另一方面也要发现不足,寻找改进的地方,也要把所遇到的问题当做提高自己的机会。“用户反映的问题往往会为我们创新技术和工艺提供最直接的信息。”秦川机床研究院副院长王俊岭用发现附加值的思路来处理用户反馈的信息。

在分析了机床市场对加工效率的急切需求后,秦川机床的设计人员加大了对数控蜗杆砂轮磨齿机系列产品的换代研制力度,新产品的快速制造,不仅满足了用户在工件几何精度方面的要求,而且使加工效率大大提高。用户的订单也大量涌入秦川机床,据了解,在今年6月份,该系列机床的销售合同就已经签订到了2008年下半年。

“善于发现不足之处改进自己,还善于研究高端市场提高自己”,秦川机床把这种做法称为“推挽式自主创新”方法。坚持走这条路,秦川机床在数控机床、塑料机械、铸造、液压技术等方面拥有了40多项专利,企业负责或参与制定国家及行业技术标准60多项,先后开发出了200多项具有国内领先和国际先进水平的新产品,50多项获得了国家、部和省级科技进步奖和优秀新产品奖。秦川机床的磨齿机获“中国名牌”称号。2006年9月份,秦川机床改进后的数控磨齿机成功销售到了美国,实现了进入美国高端市场零的突破。该机床不仅生产效率明显高于国外某公司的同类型机床,而且经受住了“三班倒”的考验。

“走出去”剑指高端三个人、三百万、只能做三年。

这是人们对海外投资所做的总结。而秦川机床并购联合美国工业公司及其全资子公司———美国拉削机床刀具公司,则使这一“三三”神话不攻自破。

并购联合美国工业公司,并非一买了之,秦川机床把它当做望高端市场的窗口、与对手同台竞技的平台、销售网络的协同渠道。这一举动不仅使自己的机床利用海外子公司实现销售,也能够通过国内销售网络使海外子公司的产品成功进入中国市场,首次订单达100万美元。

在走出去的过程中,秦川机床的董事长龙兴元还有着一段难忘的经历。几年前,刚担任董事长不久的龙兴元主动与某国际机床巨头商谈合作事宜,对方提出让秦川机床放弃自有技术和品牌的条件,龙兴元说,秦川机床是中国的民族品牌,绝不能丢!他们毅然做出了“引不进来,我走出去”的战略决策。除建立高端市场桥头堡外,秦川机床还吸收国外优秀技术人员共同开展业务,目前已在北美初步建立起研发、销售、服务与部分关键部件制造的“四位一体”的企业海外功能系统。

看到国内一些低附加值产品的出口,龙兴元说,“秦川一定不能走卖铁、卖劳务的路子。”秦川机床调整了机械零件和铸件的出口格局,加强高技术含量、高附加值机床产品的整机出口。他们建立了海外代理网络,变直销为代理销售,使公司出口业务得到快速提升。产品除出口到美国、韩国、日本、东南亚等二十多个国家和地区外,在“2007年印度国际机床展览会”上,秦川机床同时签订了2台数控齿轮磨床,随之还出口了数台数控齿轮磨床和大量机床工具。

“誓做大”战略重组

2006年11月,原秦川机床集团有限公司、汉江工具有限责任公司、陕西汉江机床有限公司合并组建陕西秦川机床工具集团有限公司,并投资参股宝鸡机床厂,实现了陕西省机床工具行业优势企业的强强联合和优势互补。

重组集团公司,为秦川机床实现“研发协同、制造协同、销售协同、采购协同和人力资源协同”奠定了基础。为此,秦川机床将斥资数十亿元进行大规模的技术改造,并增加技术研发投入资金。重点发展精密、复合、特种、大型数控机床产品集群;发展数控车床、加工中心等通用数控机床产品集群;构建汽车零部件产品集群;打造齿轮加工装备产业链;构建塑料机械及木塑材料、成品装备产业链;构建国内复杂刀具、数控刀具以及出口刀具的产品集群;兴建功能部件产业园;兴建精密铸件工业园;建设齿轮及特种加工研发工程中心,策划在美国、德国设两个国际站。通过建设“一个中心、两条产业链、三大产品集群和三个工业园区”等举措重塑秦川机床产业格局。

大发展需要大手笔,秦川机床在做精做强后开始进入大提速的轨道。

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