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上海锅炉厂加强研发与销售创高效 |
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| http://cn.newmaker.com
10/12/2007 4:31:00 PM
孙德意
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上海锅炉厂有限公司（以下简称上锅）最近再次被上海市科学技术委员会命名为高新技术企业。
在过去的一年里，上锅加大新品研发与市场开发力度，取得了不俗成绩。公司新技术产品HRSG余热锅炉在石洞口电厂、300MW循环流化床锅炉在小龙潭电厂均一次成功投入使用；实现了百万等级超超临界（Π型）锅炉、135MW燃石油焦循环流化床锅炉、200MW自主技术循环流化床锅炉、600MW超超临界锅炉、300MW“W”火焰锅炉等销售业绩的五大突破。
迄今为止，上锅累计承接1000MW等级锅炉16台套，占市场的35%；600MW超超临界锅炉14台。在国际分包业务方面，累计承接订单超过5000万美元，锁定意向合同1亿美元，并在较短的时间里实现了从分包300MW等级锅炉到承接德巴等公司1000MW锅炉分包的跨越；在整机出口业务方面，已经从135MW、300MW锅炉发展到600MW亚临界等级锅炉出口，并且努力实现600MW超临界等级锅炉的出口。在核电领域取得了百万千瓦等级红沿河项目的突破，为上海核电装备制造业的发展打下了基础。全年承接订单100多亿元。
创技术和产品两个优势
上锅坚持以企业为主体，依托产学研相结合的技术创新体系，与国内各大科研院所和知名高校开展广泛的合作，搭建科技创新与新产品研发方面的合作平台，借助社会资源和技术力量优化自身，力争在国内首创新产品。
在高新能源与环保技术领域，上锅与上海市科委、上海交通大学搭建清洁煤能源中心，开展低NOx燃烧技术、清洁能源技术的研究。6月26日，华能绿色煤电天津IGCC电站工程的2000吨/日气化炉设备项目招投标揭晓，上锅作为该项目气化炉壳体和内件的设计制造者预中标。这是该公司涉足IGCC清洁能源领域获得的首个订单，由此将成国内首家具有能力设计、制造大容量包括内件与外壳在内的整套气化炉的企业。
在满足市场需求及新产品开拓方面，上锅与西安交通大学、西安热工院在“W”火焰锅炉领域开展合作，与东北电科院、国家电站燃烧工程技术中心在褐煤燃烧技术、大型褐煤炉技术领域开展合作，对自身的技术体系填平补齐的同时，积极抢占新产品市场。
7月22日，上海电气与大唐桂冠合山发电有限公司签订项目合同：上锅将首次承制2台60万千瓦超临界“W”火焰锅炉。“W”火焰超临界目前在世界上还没有运行或在建先例。与国内对手相比，上锅没有“W”火焰锅炉的设计经验，只有广宁项目的分包经验，也没有相关的设计技术。为了在已有技术优势的对手中取得优势，上锅对国内机组进行了大量调研，综合国内已经有的30万千瓦和60万千瓦亚临界运行情况，并根据有限的资料，提出了全新的优化方案，最终得到业主的认可。
在自主知识产权新产品开发方面，上锅与中国科学院开展了大型循环流化床锅炉研发。根据引进技术的消化吸收与二次开发、自身技术与经验的积累，正在开发一系列具有自主知识产权的产品，例如135~200MW燃石油焦或煤矸石的CFB锅炉、300~600MW无烟煤锅炉、600MW超临界自主知识产权锅炉、300MW自主知识产权CFB锅炉等。
拓展国内外两个市场
上锅追求跨越式发展，既重视科技创新，又着力开拓市场，通过加快引进技术的消化、吸收，巩固了在国内高端市场的地位。在做好600MW、1000MW等级超（超）临界锅炉试制工作的同时，对60万千瓦超临界、亚临界等机组进行优化改进，研究国内主要对手成功与失败的经验，加快消化吸收和二次开发，在锅炉性能、NOx排放、可靠性等方面下功夫，提高产品主要性能指标，力求使上锅产品成为国内发电集团的首选。
同时，上锅加快自主知识产权产品的开发，拓展产品应用领域，在引进技术的基础上，尽快完成自主知识产权600MW褐煤锅炉和CFB锅炉的开发。最近，上锅正在实施600MW超临界自主知识产权产品的开发，依托国家工程项目，在较短的时间内完成产品的开发工作，为拓展国际市场打下基础。上锅将通过技术进步，到2010年，使国际项目销售额占企业销售收入的20%以上，在国内电站设备市场下降的情况下，保持公司平稳、持续的发展势头。同时，依靠技术进步，保持常规产品市场既有地位；通过不断地优化135MW、300MW、600MW亚临界、600MW超临界等常规煤粉炉，进一步完善135MW、200MW、300MW等级CFB锅炉技术，使这些产品保持价格和技术的竞争优势。
提高竞争和盈利两个能力上锅在产品开发过程中着眼于两个优化：产品性能优化、设计成本优化。首先，做好成熟产品的技术、性能、成本总结分析工作，找到产品设计过程中的薄弱点，研究降低成本的可行性；其次，推进产品的系列化、模块化、标准化；再次，大胆使用新技术、新工艺、新材料，新机电配套件要降低制造、采购成本；第四，推动供应商、外协外包商尽快技术进步，以提高企业盈利能力，加快产业发展。
上锅还从四方面推动技术进步：一是完善和健全技术发展的体制与机制。以往企业将主要精力和资源放在工程技术的应用与技术的引进上，在自主创新、科研技术开发方面比较弱化。现在，在体制、机制上进行系统思考、总体规划、分段改进、层层推进。二是建设一支具有使命感以及创新精神的技术队伍，造就了一批专业领军人物，建立起了富有成效的用人机制与激励机制。三是加大科研投入，推动技术创新。加大在新技术、新材料、新标准、新工艺方面的投入和应用；加大对试验、检测技术的投入；倡导学习和借鉴国内外科研、管理的宝贵经验。四是加强技术合作，构建技术创新平台。同大专院校进行更加深入的技术合作，并不断探索合作的新模式。
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