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日立金属推出可降低扭矩变动的转子 |
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| http://cn.newmaker.com
4/26/2005 11:25:00 PM
佳工机电网
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 日立金属与NEOMAX开发出了可降低马达扭矩变动的转子——“共注成形磁铁转子”，并在2005年4月20日～22日于千叶幕张Messe会展中心举办的“第23届马达技术展”进行参考展示。通过将铁芯与连接磁铁进行一体成形，使二者压接在一起。由于磁铁相对于铁芯的位置精度高了，因此就能降低扭矩变动。比如，如果用于作为机器人驱动装置的马达，机器人手腕等部位的动作将会更利索。
使用在铁粉中搀有树脂的原料形成铁芯，而使用在磁粉中搀有树脂的原料形成连接磁铁，至此整个生产工序和过去是一样的。作为新转子，在此之后则是将二者放到一个模具中进行压缩成形。在模具中使铁芯与连接磁铁压接在一起，转子制作即告完成（图2）。由于铁芯与连接磁铁的“界面能够得到稳定的结合强度”（日立金属尖端电子研究所磁性应用装置主任研究员三田正裕），因此无需担心连接磁铁会从铁芯上剥落。
过去，在铁芯与连接磁铁单独成形以后，通常使用粘接剂将连接磁铁粘到铁芯上。“在这个粘接工序中，有可能产生粘接剂涂布不均匀，连接磁铁的成形精度不稳定，以及粘接连接磁铁的位置有误差等问题，因此马达做出来以后就可能产生扭矩变动”，三田说道。
新转子由于省略了这道粘接工序，因此“还有望削减成本”（三田）。同时铁芯与连接磁铁的形状设计自由度也更高了。“比如，可使用过去很难处理的细连接磁铁制作转子”。
另外，通常的转子铁芯在制作时还要层叠硅钢片。而由铁粉和树脂制成的铁芯则很少见。三田表示“我们是利用扬声器磁轭所采用的方法生产这种铁芯的”。量产事宜尚未确定，将在这次展会上观察用户的反应。
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