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高效节能的电动滚筒 |
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| http://cn.newmaker.com
9/6/2007 4:10:00 PM
MM《现代制造》
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 较之传统的齿轮减速电机，Interroll集团的BDL电动滚筒在有负载情况下，可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。
丹麦最大的肉类加工处理工厂Danish Crown公司和专业制造各种水产品、肉类产品的加工处理设备Carnitech公司为了建立欧洲最大的肉类加工厂，最近对其采用的Interroll集团的 BDL电动滚筒进行了一系列的测试。结果表明：较之欧洲主要供应商提供的传统齿轮减速电动机，BDL电动滚筒具备更强的工作效能。这项测试结果虽然不至于让人大跌眼镜，但也给人留下了深刻的印象。
测试由两台中心距长度是1.2m的乙酰基模组网带输送机来完成，模组网带宽180mm，负载为50kg（最大负载量）。电动滚筒和齿轮减速电机均由0.75kW的电源来供电，传送速度设定为0.25m/s。测试过程分为无负载测试和有负载测试两个步骤。在24h的测试周期内，每隔5min进行一次测量。结果显示：比起传统的齿轮减速电机，电动滚筒在有负载情况下，可以节省32%的电能；无负载情况下，节省的电能高达47%。电动滚筒的低能耗得益于它的高效电机和可以实现95%～97%的传送效率齿轮传动机构。因此，比起传统的减速电机的47%的输出效率，电动滚筒可以实现60%的输出效率。
除了自身的能量节省，电动滚筒在肉类加工的制冷保鲜过程中也能有效节省能耗。肉类加工需要在低温环境下进行，需要强大的制冷系统。但是，配置约1200台电机的输送装置在工作过程中所产生的热量毋庸置疑会给制冷系统带来不良影响。对于电动滚筒来说，在运转过程中产生的热量非常低，大大提高了制冷系统的效率，从而有效节省了电能。
按照Danish Crown公司的测试估算结果，如果用电动滚筒取代传统的齿轮减速电机，按一天运转16h，一年运转220天来计算，该工厂的最初能量消耗阶段可以节省约91000欧元；在第二次能量消耗阶段（制冷保鲜过程）还可以节省约30000欧元。
除了其高效性外，Interroll的电动滚筒还具有低的安装成本和保养成本的特性。由于电动滚筒是一个结构紧凑的驱动装置，仅需要安装两个固定支架，短短几分钟即可轻松完成，非常快捷方便。而且电动滚筒是完全密封的，密封等级为IP66，其采用三层密封设计，实现了隔尘和防高压水。另外，几乎不需要任何的调整或换油等日常保养维护工作。对于食品行业，该产品还有一个吸引人的亮点：电动滚筒可以采用不锈钢或其他通过FDA（美国食品及药物管理局）认证的材料，是当今世界上先进的无菌驱动装置，可以满足国际卫生标准的要求。
BDL电动滚筒的优秀表现，取决于Interroll集团长期的技术积累。Interroll集团成立于1959年， 在全世界已经拥有27个分公司，1300多名员工，下辖三个全球性业务部：电机与滚筒部、动态仓储部和自动化部。
从产品的制造、仓储到最终分配销售，Interroll集团都达到了国际先进管理水平，并且为不同行业提供一流的解决方案，满足其多样化的需求。如今，Interroll集团利用其在模块化输送领域积累的丰富经验，为不同工业领域，如食品饮料行业、机场设备、邮件包裹配送中心、物流和卫生保健等，提供有效的解决方案。
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