CAE/模拟仿真 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
杨海成:搭建行业分析平台 实现工程环境仿真 |
|
http://cn.newmaker.com
8/31/2007 10:25:00 AM
中国制造业信息化
|
|
中国企业目前面临的最大挑战是如何由仿制走向自主研制。过去我国的企业走仿制路线,照猫画虎往往形似神不似,这种仿制既涉及到知识产权的壁垒,又永远拿不到高端利润,因此我国现在强调要自主创新,要掌握产品开发源头的知识体系。而要掌握这些就必须知其所以然,即进行大量的仿真分析。因此,如何帮助企业、行业建设好这一体系就是CAE产业面临的最大问题。
一个企业要具备正向设计能力或者自主创新能力,就必须能够对其工程设计流程中的各个环节都能进行分析、仿真、验证。这是中国大型企业转型必然要面临的问题,也是CAE产业发展中面临的重要挑战。现在很多所谓的仿真、模拟,还只是一种结构模拟,是对形的模拟,真正的模拟是神的模拟、内涵的模拟,它能通过动态的分析辨别出产品性能的优劣。一个企业能力的强弱就体现在能否实现真正的模拟分析。因为具备分析仿真体系能力的公司,其设计的产品将是能经得起考验的。
过去, 中国企业的分析比较注重工具手段,而实际上,分析应该是一个由工具环境组成的分析工程,或者分析平台。而这不仅仅是简单地使用一个软件工具。这种分析平台,对工程来讲,就是一套工程体系和工程环境即设计环境,对于研发体系则是工程仿真环境。企业的设计体系要进入到分析阶段,必须沿着这一套依据其数据管理、流程安排,依据其分析阶段的工具的有效集成来完成工程设计。
企业的工程环境分析必须要和产品结构PDM流程关联起来,与设计分析体系结合起来,只有这样,才能真正建立起一个企业的整个分析体系。但是目前,这种体系大多还没有建立起来。实际上它比PDM还要重要,因为它能真正提高产品性能。如果说PDM是锦上添花,那么这种仿真分析就是雪中送炭,因为分析不到位,产品的设计就不到位。
现在很多软件公司在介绍其产品时只围绕产品的技术和性能,忽略了工厂需要什么,企业和设计环境需要什么,而实际上他们的需要才是最根本的。当前企业第一线对工程环境的需要比单纯的工具需要更为迫切,这就要求CAE产业的发展必须由原来单纯的工具供应和咨询转向对一个仿真工程环境提供解决方案和分析平台,沿着行业搭建平台,把一个行业所有需要分析、需要仿真的环节全部考虑到,一旦为行业搭建好工作的平台,那么CAE软件商将会牢牢占据这些行业。
现在用户已经从单纯的购买工具软件转向了集成实施需求,CAE软件公司不可能在每一个行业中都有自己深层次的研发队伍,因此在建立企业或者行业需要的仿真分析平台同时,也应当借助行业公司的力量,与行业公司合作。软件公司负责制作工具、平台,提供技术平台支持,而行业公司可以凭借其深厚的行业背景充当施工队的角色,负责软件的实施。
在专业化分工的背景下,企业研发系统的若干个环节由不同部门负责,如软件公司提供原材料、构建整体框架,系统集成公司做施工队工作,设计院则根据用户的需求来做方案。这整个过程远非一个软件公司就可以完成的。因此在软件行业里必须相互合作,因为每一个软件系统都既是协同者也是被协同者。
只有把国家的发展、行业的需求和自己的定位结合起来,软件企业才能寻找出具有竞争力的发展思路。
|
对 CAE/模拟仿真 有何见解?请到 CAE/模拟仿真论坛 畅所欲言吧!
|