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缩小与国外差距 数控机床必须用与造结合 |
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| http://cn.newmaker.com
8/6/2007 10:09:00 PM
中国工业报记者 王海燕
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当前，我国机床工具行业正处于一个非常好的发展时期。建立创新型国家目标的提出，《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》以及《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》为机床工具工业的快速健康发展创造了十分有利的宏观环境。近日，中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷在接受《机械周刊》记者采访时明确指出：要缩短我国机床产业与国外的差距，就要实现制造商与用户的密切结合，以需求来引导生产。据悉，于成廷是根据我国机床工具行业的老领导邹家华同志的多次批示精神，进行了企业和市场调研后提出这些观点的。
《机械周刊》：与国外相比，我国机床产业都存在哪些差距？
于成廷：我国机床工具工业近两年得到快速发展，但整体来讲，仍处于提升和进步过程中。目前，我国数控机床工业和国外相比，在智能化、精密制造、功能部件三方面还存在明显差距。具体来说，数字化控制技术的快速发展，使机床性能特别是智能化取得突破性进展；精密制造技术水平的提高，使机床结构发生很大变化。同时，随着主机发展要求的不断提高，功能部件也在品种、规格、水平和单元技术等方面获得很大进步。整机要求高速，要求传动精度提高，所以功能部件也要有相应变化。品种规格系列化的快速发展，使用户或主机厂有充分条件对功能部件进行选择。
《机械周刊》：在当前形势下，如何尽快提升我国数控机床产业的发展水平？
于成廷：要缩小与国际先进水平的差距，提高我国数控机床产业发展水平，当务之急是必须加强制造部门与使用部门的密切合作。加强这种合作，要在更新合作理念、发展深层次合作和创新供求关系三个方面下功夫。
《机械周刊》：国内机床行业制造商在更新合作理念上，您有哪些建议？
于成廷：在更新合作理念上，制造厂的责任更大些。我们制造厂这两年发生了很大变化，特别是沈阳机床集团A计划和B计划行动实施以来，机床行业在服务理念上有了新突破，在行动上有了大跨越，对提高全行业服务水平起了重要的引导作用。大连机床集团、济南二机床集团、武汉重型机床集团、北京一机床厂等许多骨干企业也都纷纷采取措施，给用户塑造了更好的新形象。更新合作理念，制造厂首先要解决服务观念问题，这也需要使用单位的密切配合，共同做好以下事情。
一是加强培训，使用户充分了解机床性能，并能对使用中的问题进行充分沟通。这是一项重要措施，可把质量问题减少到最低限度。现在国内机床制造企业对用户的培训还不够系统和完善，我们必须改变这种状况，供需双方要密切配合，把使用过程中可能出现的问题消灭在交货之前。
二是认真做好机床安装调试和验收工作，特别要解决好“首套”加工问题。买机床是为了使用，卖机床是为了给用户创造价值，买卖双方要密切配合，把首批产品加工问题解决好，保证机床顺利投产。在此基础上要提高机床的使用性能，扩大机床的使用范围，如充分利用现有软件，根据用户要求合作开发新的应用软件等。
三是解决好贴身服务问题。沈阳机床集团B计划执行一年多来最深刻的体会是贴身服务，赢得了197台1.5亿元的订单。贴身服务的另一层含义是用户积极配合制造厂把问题尽快解决。机床企业要把出现的问题解决好，稳定一批用户成为固定服务对象，赢得回头客。B计划行动后许多被服务对象表示再买还是要买沈阳制造的，取得了贴身服务的回报。
更新合作理念，制造厂是主导方面，使用单位也要积极配合。供需之间不是简单的买卖关系，而是合作伙伴。更新合作理念要由浅入深、由表及里、由被动到主动。
《机械周刊》：企业生产要以需求为导向，机床制造商如何与用户开展深层次合作？
于成廷：我认为要真正解决棘手问题，就必须有用户的参与，在合作过程中充分发挥用户的作用，体现用户的价值。这也要共同做好三件事：
一是对现有产品进行改造，有问题的产品更要尽快解决。经过一段时间使用后，用户对产品的意见建议是改进产品的重要依据。制造厂必须重视这一点，认真进行对用户的访问。今年年初机床工具工业协会组织十几名技术专家、业务骨干分三路走访了29家重点用户，整理出30多项问题，并全部及时向主机厂做了反馈，要求他们上门服务，解决问题。目前，这一工作正进一步深入，国家相关部门和协会也积极组织参与，正在广泛征求重点行业重点用户对使用国产设备的意见和要求。
二是从项目开始就请用户前期介入，参与产品设计方案的制订。让用户参与新产品的方案制订，对设计方案做评审，这是沈阳机床集团在服务过程中的一项重要内容。用户参与并充分发表意见的产品，在交货和使用过程中往往都非常顺利。所以产需之间要从产品开发开始就合作，参与设计、选用国产及进口配套件的全过程，这就是深层次的合作。
三是联合引进国外先进的装备和技术。为了搞好重点项目的引进，制造厂要为用户厂当好参谋，国防科工委在扩大设备采购指南，加强能力建设方面也有这一要求，要求制造厂与用户厂在购买国外设备、引进技术、国内服务等方面进行广泛的合作，做到联合引进、联合购买。我们不但要把国外最好最先进的设备买进来，而且要用好，共同做好消化吸收再创新工作。
《机械周刊》：创新供求关系对于提升我国国产数控机床的制造水平有着哪些重要意义？
于成廷：创新供求关系具有更高层次、更重要、更深远的意义，表现为三个方面。
一是有条件的制造厂要与有代表性的典型用户建立战略合作伙伴关系。没有用户厂的支持就没有机床制造业的发展，要把用户厂的发展和制造厂的发展作为一个战略整体来考虑。
沈阳机床集团专门研究了与用户厂建立战略合作伙伴关系的问题，机床工具工业协会在与用户厂建立战略合作伙伴关系问题上也有专门的考虑。核工业物理研究院、济南柴油机厂、成都飞机发动机制造公司等都是我们服务的直通车单位，通过这些单位我们可以很快把下游行业的主要用户意见、产品需求搞清楚。济南第一机床集团和龙口油泵油嘴厂结成战略合作伙伴关系对我们很有启示，因为装备制造业振兴的重要标志、核心内容是提高装备制造业用户的国际竞争力。
二是用户参与关键技术的科技攻关。行业确定关键技术、共性技术项目后，攻关过程必须要有用户参加。机床行业讲求产学研用，其中“用”尤为关键。我们必须要有一些用户单位作为行业科技攻关的重要合作伙伴，这是实现某个领域自主创新的必由之路。换句话说，机床行业的自主创新必须定位在使用与制造的紧密结合上。
三是共同努力，争取占领世界范围内某个领域先进技术的制高点。在机床行业内的某个特定领域，只要我们的用户厂和制造厂携手努力，迅速实现技术上的某种突破是完全有可能的。例如，对于当前制造业的三大技术：纳米加工、智能化技术、无接触测量，我们正在产学研用相结合，做前期前沿技术的投入。
无数事实证明，没有前期投入，没有前沿技术储备，就只会始终停留在跟踪型发展模式上。从振兴我国装备制造业、振兴机床工具工业、发展数控机床产业的高度看，要实现由跟踪型向创新型转变，就必须要有前沿技术研发的投入，必须做好行业的技术储备。需要强调的是，这种储备必须做到使用和制造的密切结合，这也是“十一五”期间振兴装备制造业，发展数控机床重大专项的重要内容。
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